[发明专利]印刷结果的显示方法以及丝网印刷方法

说明书

一种丝网印刷装置中的印刷结果的显示方法，所述丝网印刷装置具备：具有图案孔的掩模、和在掩模上移动的刮刀，基于预先设定的印刷条件来使刮刀移动从而将掩模上的糊膏填充于图案孔，将填充于图案孔的糊膏转印于基板。基于预先设定的印刷条件来使刮刀相对于掩模移动，从而向与图案孔分立地设置于掩模的检查孔填充糊膏。将填充于检查孔的糊膏的压力的变化获取为压力波形，从压力波形检测填充压力和填充时间。并且，将检测到的填充压力以及填充时间与预先设定的判定基准一起显示于显示监视器。

技术领域

本发明涉及使刮刀在接近于基板的掩模上移动并将糊膏印刷于基板的丝网印刷装置中的印刷结果的显示方法以及丝网印刷装方法。

背景技术

丝网印刷装置具备：具有图案孔并与基板接近的掩模、和在接近于基板的掩模上移动的刮刀，通过使刮刀在掩模上移动，向掩模的图案孔填充糊膏并向基板印刷糊膏。在这样的丝网印刷装置中，适当地设定对印刷的品质有影响的各种印刷条件是很重要的。在下述的专利文献1中，记载了一种丝网印刷装置，设置有压力传感器，其经由形成于掩模的压力检测用的开口部，检测被印刷的焊膏的压力。在该丝网印刷装置中，将由压力传感器检测的压力的波形检测结果与登记于数据库的最佳波形进行比较，反复进行印刷条件的变更和填充压力的测量直到两者一致。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2001-71455号公报

发明内容

但是，仅比较由压力传感器检测到的压力的波形检测结果和最佳波形难以准确地进行印刷条件是否适当的判断。此外，如上述那样，即使在可得到压力的实测值的情况下，为了得到良好的印刷结果，使多个印刷条件的哪个如何变化的这种判断依赖操作者的经验的程度也较大，存在经验不足的操作者不得不通过某种程度试行错误进行印刷条件的设定的问题。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够容易地进行印刷条件是否合适的判断、或者能够自动设定印刷条件的丝网印刷装置中的印刷结果的显示方法以及丝网印刷方法。

本发明的印刷结果的显示方法是丝网印刷装置中的印刷结果的显示方法，所述丝网印刷装置具备：具有图案孔的掩模、和在掩模上移动的刮刀，基于预先设定的印刷条件来使刮刀移动从而将掩模上的糊膏填充于图案孔，将填充于图案孔的糊膏转印于基板，基于预先设定的印刷条件来使刮刀相对于掩模移动，从而向与图案孔分立地设置于掩模的检查孔填充糊膏，将填充于检查孔的糊膏的压力的变化获取为压力波形，从压力波形检测填充压力和填充时间，将检测到的填充压力以及填充时间与预先设定的判定基准一起显示于显示监视器。

本发明的丝网印刷方法是丝网印刷装置中的丝网印刷方法，所述丝网印刷装置具备：具有图案孔的掩模、和在掩模上移动的刮刀，基于预先设定的印刷条件来使刮刀移动从而将掩模上的糊膏填充于图案孔，将填充于图案孔的糊膏转印于基板，基于预先设定的临时的印刷条件来使刮刀相对于掩模移动，从而向与图案孔分立地设置于掩模的检查孔填充糊膏，将填充于检查孔的糊膏的压力的变化获取为压力波形，从压力波形检测填充压力和填充时间，判定填充压力和填充时间是否满足预先设定的判定基准，在满足判定基准的情况下，将临时的印刷条件设定为生产用的印刷条件，在不满足判定基准的情况下，变更临时的印刷条件，基于变更的临时的印刷条件来再次进行从糊膏向检查孔的填充到是否满足判定基准的判定，基于生产用的印刷条件来使刮刀移动从而将掩模上的糊膏填充于图案孔，将填充于图案孔的糊膏转印于基板。

根据本发明，能够容易进行印刷条件的是否合适的判断。此外，根据本发明，能够自动设定印刷条件。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式中的丝网印刷装置的俯视图。

图2是本发明的第1实施方式中的丝网印刷装置的主视图。

图3是本发明的第1实施方式中的丝网印刷装置的侧视图。