[发明专利]脱硝催化剂的再生方法及脱硝催化剂的再生系统

说明书

本发明提供一种能够将堵塞在脱硝催化剂的内部的粗大粒子和附着于脱硝催化剂的中毒物质一起去除的脱硝催化剂的再生方法及脱硝催化剂的再生系统。脱硝催化剂的再生方法至少包括：药液清洗步骤，将脱硝催化剂以干燥状态浸渍于含有氟化合物、无机酸及表面活性剂的药液中而进行药液清洗。

技术领域

本发明涉及一种脱硝催化剂的再生方法及脱硝催化剂的再生系统，尤其涉及一种烧煤锅炉用的脱硝催化剂的再生方法及脱硝催化剂的再生系统。

背景技术

燃烧化石燃料、生物质等燃料的设备具备去除通过燃烧燃料而产生的废气中所包含的氮氧化物的脱硝设备。这种脱硝设备中具备促进氮氧化物的去除的脱硝催化剂。脱硝催化剂由于使用而性能劣化，因此在具备脱硝催化剂的脱硝设备中，在维护时进行脱硝催化剂的更换或追加。并且，还提出为了再利用脱硝催化剂而进行使其性能恢复的再生处理。

作为这种再生处理，已知有如下方法及装置：利用水预洗因二氧化硅·氧化铝·硫酸钙系的中毒物质而活性降低的脱硝催化剂，使其含水之后，使用有机酸与氟化物的混合液将该物质在常温下清洗去除(专利文献1)。并且，已知有如下方法及系统：利用水预洗脱硝催化剂之后，浸渍于包含氟化合物和无机酸的药液中，由此去除附着于催化剂的表面的钙等附着物(专利文献2)。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-31237号公报

专利文献2：国际公开第2017/010402号

发明内容

发明要解决的技术课题

在前述例子中，即使进行再生处理，也无法充分除去堵塞在脱硝催化剂的气体通过孔中的粗大粒子。并且，有可能另需要进行用于去除这种粗大粒子的处理。另外，在前述例子中，虽然利用水进行预洗之后利用氟化合物和酸进行药洗，但无法有效地去除粗大粒子等附着物，催化剂再生的效果减少。作为其原因之一，认为因使用水的预洗而导致催化剂含水，从而氟化合物和酸的效果降低。作为其对策，还可以考虑提高氟化合物的浓度，但这种对策有可能对催化剂的成分产生影响。并且，在对已使用的脱硝催化剂进行使用水的清洗之后再次干燥的情况下，堆积在脱硝催化剂的气体通过孔中的附着物凝聚而成为粗大粒子，无法将其除去。

本发明的目的在于提供一种能够去除附着于脱硝催化剂的中毒物质，并且去除堵塞在脱硝催化剂的气体通过孔中的粗大粒子的脱硝催化剂的再生方法及脱硝催化剂的再生系统。

用于解决技术课题的手段

为了实现所述目的，本发明的一方式所涉及的脱硝催化剂的再生方法至少包括：药液清洗步骤，将脱硝催化剂以干燥状态浸渍于含有氟化合物、无机酸及表面活性剂的药液中而进行药液清洗。

并且，本发明的一方式所涉及的脱硝催化剂的再生方法至少包括：最终清洗步骤，将从所述药液中取出的脱硝催化剂浸渍于抽真空槽内的水中，并密封所述槽而抽吸所述槽内的空气。

并且，在本发明的一方式所涉及的脱硝催化剂的再生方法中，所述氟化合物为氟化氢铵，所述氟化合物的量相对于所述药液整体为1～10质量％，所述无机酸的量为以使所述药液的pH值成为pH1～6的范围的方式添加的量，所述表面活性剂的量相对于所述药液整体为0.001～10质量％。

并且，在本发明的一方式所涉及的脱硝催化剂的再生方法中，所述最终清洗步骤还包括：最终水洗步骤，在所述抽真空槽内清洗之后，将水或含有磺酰胺的水作为清洗液而洗涤从所述槽内取出的所述脱硝催化剂。

并且，在本发明的一方式所涉及的脱硝催化剂的再生方法中，在所述药液清洗步骤中，通过将从脱硝设备中卸下的脱硝催化剂直接浸渍于药洗槽内的所述药液中而进行清洗。