[实用新型]一种陶瓷3D打印机的供料结构

说明书

本实用新型公开一种陶瓷3D打印机的供料结构，主要包括：料筒和加压装置，料筒的数量为N，还包括料筒分配架，料筒分配架由两根支架、分配筒以及两组装夹件组成，分配筒为圆柱体，分配筒中沿轴向均匀设有N个通孔，分配筒安装在两根支架之间，分配筒任意一端设有转动电机，两根支架上分别安装有一组装夹件，装夹件的夹持端与分配筒中每个通孔的位置均对应，料筒的底座部分为直角U型，料筒的料仓部分为圆柱体，通孔的形状与料筒的形状一致，本实用新型的优点在于，通过料筒分配架装载料筒，转动分配筒即可快速更换新料筒，避免频繁更换泥料，使用方便；加工过程中，可以将使用完毕的空料筒进行补料，保证持续供料，使生产有序进行。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷3D打印设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷3D打印机的供料结构。

背景技术

陶瓷3D打印主要分为供料和打印两个部分，供料即通过加压装置将料筒内经特殊处理后的陶泥注入喷头，打印即通过喷头按设定好的模型在治具上进行制作。一般供料结构为单一料筒和加压装置，当料筒内陶泥用尽时，需要花费较长时间拆卸料筒、填料和安装料筒，当需要更换陶泥颜色时，也需要较长时间拆卸和安装料筒，加工周期长，加工工序繁琐，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种陶瓷3D打印机的供料结构，可以快速更换新料筒或不同颜色料筒，使用方便，避免频繁更换泥料，并保证持续供料，使生产有序进行。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷3D打印机的供料结构，主要包括：料筒和加压装置，料筒与加压装置连接从而获得向喷头供料的动力，所述料筒的数量为N，N不小于2，N为整数，还包括料筒分配架，料筒分配架由两根支架、分配筒以及两组装夹件组成，分配筒为圆柱体，分配筒中沿轴向均匀设有N个通孔，分配筒安装在两根支架之间，分配筒任意一端设有转动电机，两根支架上分别安装有一组装夹件，装夹件的夹持端与分配筒中每个通孔的位置均对应。

上述技术方案，所述料筒的底座部分为直角U型，料筒的料仓部分为圆柱体，料筒的底座部分与料筒的料仓部分在接触面处嵌入契合，所述通孔的形状与料筒的形状一致。

进一步的，所述通孔的底面上设有定位装置，定位装置由定位销和弹簧组成，定位销设置在弹簧上方，定位销上设有限位孔，所述料筒的底座部分设有与定位销位置对应的定位孔。

进一步的，所述通孔的顶面向外开设隙槽至分配筒侧面，隙槽的宽度不大于料筒的料仓部分的直径。

上述技术方案，所述装夹件包括直线驱动装置、驱动杆和装夹头，装夹头通过驱动杆与直线驱动装置连接，两组装夹件在料筒分配架上背向对称设置。

进一步的，所述直线驱动装置为液压缸或气缸。

进一步的，所述装夹头的底部连接软管，软管另一端连接反快接接头，反快接接头用于与喷头或加压装置快速连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的优点在于，通过料筒分配架装载料筒，转动分配筒即可快速更换新料筒或不同颜色料筒，避免频繁更换泥料，使用方便；加工过程中，可以将使用完毕的空料筒进行补料，保证持续供料，使生产有序进行；定位销与定位孔配合，用于限定料筒在分配筒中的位置，防止料筒滑出；通孔的顶面向外开设隙槽至分配筒侧面，通过隙槽，能够观察料筒内的余料以及陶泥的颜色，作为更换料筒的依据；两组装夹件在料筒分配架上背向对称设置，装夹件的夹持端与分配筒中每个通孔的位置均对应，两组装夹件能够对进入装夹工位的料筒进行自动装夹，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型料筒分配架的侧视图；

附图2为本实用新型分配筒的主视图以及局部放大示意图；

附图3为本实用新型料筒分配架的主视图。