[实用新型]过热蒸汽碳化炉连续出料冷却新型输送装置

说明书

本实用新型涉及有机废弃物技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化炉连续出料冷却新型输送装置，其包括：第四螺旋输送机、冷渣机和第五螺旋输送机；所述第四螺旋输送机的第一端的上部设置有用于使过热蒸汽碳化后物料进入的进料口，所述第四螺旋输送机的第二端的下部设置有出料口，所述第四螺旋输送机的出料口与所述冷渣机的进料口连接，所述冷渣机的出料口与所述第五螺旋输送机的进料口连接，所述第五螺旋输的一端上部设置有进料口，所述第五螺旋输的进料口与所述冷渣机的出料口连接，所述第五螺旋输送机的底部间隔设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽碳化炉连续出料冷却新型输送装置。

背景技术

医药中间体、农药中间体、印染中间体、食品等很多中间体行业生产过程中产生大量的高盐、高COD废水，此类废水的治理排放一直是化工废水行业的世界难题。经过多效蒸发、膜法过滤、喷烘形成的固体渣盐，只是从形式上把废液转变成固废形式，其本质上的有毒有害的有机物并没有消除。目前，相关技术中公开的过热蒸汽无氧碳化技术，可将渣盐中的有机物碳化裂解，从而使危废渣盐变成可利用的工业副产品，或普通固废，从而反推解决了高COD、高盐的工业废水的排放难题。但是，对于经过过热蒸汽高温碳化裂解后高达600℃左右渣盐如何进行降温、排放、收集、回收利用等依然存在一定困难。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过热蒸汽碳化炉连续出料冷却新型输送装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种过热蒸汽碳化炉连续出料冷却新型输送装置，其包括：第四螺旋输送机、冷渣机和第五螺旋输送机；所述第四螺旋输送机呈水平设置，所述第四螺旋输送机的第一端的上部设置有用于使过热蒸汽碳化后物料进入的进料口，所述第四螺旋输送机的第二端的下部设置有出料口，所述第四螺旋输送机的出料口与所述冷渣机的进料口连接，所述冷渣机的出料口与所述第五螺旋输送机的进料口连接，所述第五螺旋输送机呈水平设置，所述第五螺旋输的一端上部设置有进料口，所述第五螺旋输送机的底部间隔设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

作为一种进一步的技术方案，所述第四螺旋输送机的进料口与出料口之间设置有第四水冷却套，所述第四水冷却套同轴套装于所述第四螺旋输送机的工作腔体，所述第四水冷却套的第一端下部设置有进水口，所述第四水冷却套的第二端上部设置有出水口。

作为一种进一步的技术方案，所述第四螺旋输送机在所述第四水冷却套的两侧设置有检查口。

作为一种进一步的技术方案，所述第四螺旋输送机的出料口位于所述冷渣机的进料口的上方，所述第四螺旋输送机的出料口通过进料装置与所述冷渣机的进料口连接。

作为一种进一步的技术方案，所述冷渣机包括：底座、传动电机、滚动托架、传动齿轮、滚筒、进料装置和出料装置；所述滚筒通过滚动托架设置于所述底座上；所述传动电机通过传动齿轮与滚动托架连接；所述进料装置的一端与滚筒的第一端连接，所述进料装置的另一端与所述第四螺旋输送机的出料口连接；所述出料装置的一端与滚筒的第二端连接，所述出料装置的另一端与所述第五螺旋输的进料口连接；所述滚筒上设置有水冷却系统，所述水冷却系统具有进水口和出水口。

作为一种进一步的技术方案，所述水冷却系统包括：设置于滚筒中央的水冷却盘管或沿滚筒圆周方向设置的水冷却直管。

作为一种进一步的技术方案，所述冷渣机的出料口位于所述第五螺旋输送机的进料口的正上方。