[实用新型]一种抛光检测装置

说明书

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，公开一种抛光检测装置。该检测装置包括传送机构和测试机构，所述传输机构能以一定的速度传送待测产品；所述测试机构设置于所述传送机构的输出端，所述测试机构包括测试平台，经所述传送机构输出的所述待测产品能在所述测试平台上滑行一段距离。本实用新型操作简单，测试准确度高，实现了待测产品抛光效果的可量化监控；同时该检测装置能直接与上游生产机台连接，实现生产和检验的连续性操作，便于对整个加工过程进行在线式监控。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种抛光检测装置。

背景技术

在太阳能电池片的制作中，通常会进行刻蚀操作，然后再对刻蚀背进一步抛光。刻蚀背的抛光效果会直接影响到太阳能电池片的转换效率和电流等关键电池参数，因此需要对刻蚀背的抛光效果进行检测。

然而目前尚无有效的电池片刻蚀背抛光效果检测装置，其只能通过现场质检人员的肉眼来进行判断，而肉眼判别效果易受现场人员主观性和现场环境影响，存在较大误差。另一方面，这种靠肉眼检测的方式，无法将太阳能电池片刻蚀背抛光效果进行量化，会对后续电池片分类和成组的一致性产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效检测待测产品的抛光效果，并将检测结果量化的抛光检测装置。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抛光检测装置，包括：

传送机构，能以一定的速度传送待测产品；

测试机构，设置于所述传送机构的输出端，所述测试机构包括测试平台，经所述传送机构输出的所述待测产品能在所述测试平台上滑行一段距离。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述传送机构包括第一支架、传送轮组件和传送带，所述传送轮组件固定于所述第一支架上，所述传送带与所述传送轮组件连接，所述传送轮组件带动所述传送带传输。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述第一支架上设置有传送带卡槽，所述传送带位于所述传送带卡槽内。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述传送带卡槽的上方设有第一标记线，用于定位所述待测产品的初始位置；所述传送带上沿传输方向设有两条平行的第二标记线，所述待测产品位于两条所述第二标记线之间。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述第一支架上还设置有挡板，所述挡板位于所述传送带的两侧。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述测试机构还包括第二支架，所述测试平台固定于所述第二支架上，所述测试平台的高度与所述传送带的高度相同。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述测试平台的两侧设置有防护板，用于防止所述待测产品滑落。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述测试平台的两侧设有均匀分布的刻度线。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述传送带的宽度为170-190mm，总长度为0.7-1.0m。

作为一种抛光检测装置的优选方案，所述测试平台台面的宽度为170-190mm，长度为500-1000mm，表面平整度≤±0.05mm。

本实用新型的有益效果为：

该抛光检测装置通过将待测产品放置在传送机构上，使待测产品能随传送机构一起运动，并获得一定的初速度；然后待测产品离开传送机构，进入测试机构，并在初速度的作用下，沿测试平台滑行一定距离，根据其滑行距离的大小，从而判断待测产品的抛光效果。本实用新型操作简单，测试准确度高，实现了待测产品抛光效果的可量化监控；同时该检测装置能直接与上游生产机台连接，实现生产和检验的连续性操作，便于对整个加工过程进行在线式监控。

附图说明