[实用新型]一种TPV产品挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种TPV产品挤出模具，包括依次连接的进料体、校模体和口模，所述进料体内设置有进料流道，所述校模体内设置有与所述进料流道相连通的模腔，所述进料体和校模体之间设有分流锥，所述分流锥设在所述进料体的进料通道内，所述模腔内设有芯棒，所述口模内设置有与所述校模体相连通的口模腔，所述芯棒与所述口模腔的轮廓相匹配，所述分流锥与校模体的内壁之间形成出料流道的一部分，所述芯棒与口模的内壁之间形成出料流道的另一部分，所述分流锥与所述芯棒相连接。本实用新型结构简单，使得管子四周出料平稳，提高了管子的塑化效果。

技术领域

本实用新型涉及精密管模具技术领域，尤其涉及一种TPV产品挤出模具。

背景技术

TPV既具有塑料的特性，友具有橡胶的特性，且经过塑料配方调整，管子表面硬度可以调整。TPV运用场合居多，性能比尼龙管，PU管性能都好，未来使用这种料做管子是一种趋势，因此需要针对这种料料性，开发一种TPV产品专用挤出模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种TPV产品挤出模具，提高出模管子的塑化效果。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种TPV产品挤出模具，包括依次连接的进料体、校模体和口模，所述进料体内设置有进料流道，所述校模体内设置有与所述进料流道相连通的模腔，所述进料体和校模体之间设有分流锥，所述分流锥设在所述进料体的进料通道内，所述模腔内设有芯棒，所述口模内设置有与所述校模体相连通的口模腔，所述芯棒与所述口模腔的轮廓相匹配，所述分流锥与校模体的内壁之间形成出料流道的一部分，所述芯棒与口模的内壁之间形成出料流道的另一部分，所述分流锥与所述芯棒相连接。

进一步为了提高塑化的流动性，提高模具的温度，沿所述进料体、校模体和口模的周向均设置有加热器。

进一步为了使得模具受热更为均匀，加热器为包覆进料体、校模体和口模的周向的云母加热器。

进一步为了方便口模与校模体的拆卸和安装，所述口模通过压环与所述校模体相连接，所述压环套装在口模上，所述压环与所述校模体通过螺栓连接。

进一步地，TPV这种原料对剪切速率敏感，对温度不敏感，单纯的提高温度，对于TPV的塑化流动性不升反降，为了提高出模管子的塑化效果，所述分流锥和校模体之间设有分流装置，使得管子四周出料平稳，提高管子的塑化效果。

进一步地，所述分流装置的圆周方向上设有与分流锥相通的气孔，所述分流装置的中心设有螺旋状的出料通道。

进一步为了保证管子的圆度和光洁度，所述芯棒包括沿物料走向依次设置的连接段、过渡段和成型段，所述连接段的一部分插装在分流锥内，所述过渡段呈圆台状，所述过渡段的大端面与分流锥之间平滑过渡，所述成型段与过渡段的小端面之间平滑过渡，所述成型段设在所述口模腔内。

进一步为了对流道进行保护，所述进料流道和出料流道均镀有铬。

进一步为了便于芯棒的拆卸，所述连接段的一部分与分流锥螺纹连接，所述连接段的另一部分的外周向呈十二边形。

进一步地，所述口模腔包括圆锥段和平直段，所述圆锥段与所述芯棒的过渡段的轮廓相匹配，所述平直段与所述芯棒的成型段相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

采用了上述技术方案后，物料从进料流道进入模腔，在分流锥的作用下分流，再通过二次分流装置分流，然后在口模和芯棒的共同作用下成型挤出，本实用新型结构简单，使得管子四周出料平稳，提高了管子的塑化效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；