[实用新型]一种汽车顶棚天窗包边机的翻边机构

说明书

本实用新型涉及一种汽车顶棚天窗包边机的翻边机构，属于汽车零件加工设备技术领域，包括机体，机体上设置有定位台，定位台上设置有抵接部，机体上且位移定位台下方设置有固定板，定位台内且沿定位台的周向位置设置有翻边角和翻边板，翻边角设置有四个且位于定位台的四角，翻边板连接至相邻的翻边角之间，每个翻边角和翻边板均通过移动台滑动连接至固定板上，固定板上设置有多个用于驱动每个翻边角和翻边板朝移动的气缸，翻边角和翻边板上设置有用于将装饰面料压紧至天窗开口部上的压紧件；压紧件在移动的过程中，可始终保持将装饰面料压紧至抵接部上，从而提高了将装饰面料固定至抵接部上的固定效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，尤其是涉及一种汽车顶棚天窗包边机的翻边机构。

背景技术

如图6所示，现有的汽车顶棚半成品包括板体1，板体1上开设有天窗开口部11，板体1上沿天窗开口部11的开口边缘设置有边缘凸起部12，边缘凸起部12的横截面呈圆弧形设置，板体1远离边缘凸起部12凸起的面设置为内表面13，板体1上于边缘凸起部12所在的面设置为外表面14，在对汽车顶棚半成品加工时，需要将粘附至内表面13的装饰面料沿板体1上天窗开口部11的内表面13翻转至天窗开口部11的外表面14，并将装饰面料与天窗开口部11的外表面14相粘合。

目前，该工艺步骤通常采用人工手工完成，而采用人工手工的方式，由于手工包边过程中，粘合剂的受力不均匀，使得装饰面料与天窗开口部的外表面粘合不整齐，易起皱，影响了汽车顶棚的美观性，严重时甚至会导致汽车顶棚与饰板无法完美配合，造成顶棚质量不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动将装饰面料沿内表面翻转至外表面并进行粘合的汽车顶棚天窗包边机的翻遍机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车顶棚天窗包边机的翻边机构，包括机体，所述机体上设置有用于对汽车顶棚半成品进行定位的定位台，所述定位台呈与汽车顶棚的天窗开口部相匹的矩形框体状设置，矩形框体的所述定位台靠近矩形框体中心的边上凸起设置有用于供边缘凸起部抵接的抵接部，所述机体上且位移定位台下方设置有固定板，所述固定板与定位台平行设置，所述定位台内且沿定位台的周向位置设置有翻边角和翻边板，所述翻边角设置有四个且位于定位台的四角，所述翻边板连接至相邻的翻边角之间，所述翻边角和翻边板均位于高于定位台抵接部的位置设置，每个所述翻边角和翻边板均通过移动台滑动连接至固定板上，所述固定板上设置有多个用于驱动每个翻边角和翻边板朝向远离定位台的中心方向移动的气缸，所述翻边角和翻边板上设置有用于在移动至天窗开口部上方时、将装饰面料压紧至天窗开口部上的压紧件。

通过采用上述技术方案，将装饰面料的一边通过粘合剂粘合至天窗开口部的内表面上，此时将汽车顶棚的内表面与定位台贴合，使得汽车顶棚的天窗开口部与矩形框体状的定位台相配合，此时装饰面料位于翻边角和翻边板上，通过气缸驱动翻边角和翻边板朝向远离定位台中心的方向移动，使得翻边角和翻边板将装饰面料翻折至天窗开口部的外表面上，此时压紧件随着翻边角和翻边板的移动，将装饰面料压紧至天窗开口部上，完成了对天窗开口部的包边操作，因抵接部的横截面为圆弧形设置，压紧件在移动的过程中，可始终保持将装饰面料压紧至抵接部上，从而提高了将装饰面料固定至抵接部上的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括连接在翻边角和翻边板下方且与翻边角和翻边板相对设置的压紧角和压紧板，所述抵接部上朝向定位台的中心延伸设置有用于供压紧角和压紧板抵接的凸缘，所述压紧角和翻边角之间以及压紧板和翻边板之间均设置有弹簧。