[实用新型]一种耐火材料回收用破碎装置

说明书

本实用新型提供一种耐火材料回收用破碎装置，包括壳体，壳体的外部设有隔音板层，隔音板层与壳体的外壁之间设有若干缓冲装置，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的内部设有第一转轴，第一转轴上通过支架连有圆环，圆环上设有多个通孔，通孔内设有锤体，壳体的内部进料斗的下方水平设有第二转轴，第二转轴上设有多个第一粉碎刀片，第二转轴的下方水平设有第三转轴，第三转轴上设有多个第二粉碎刀片，且第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错设置，第三转轴的下方倾斜设有筛网，壳体的一侧对应筛网的较低端设有第一出料口，壳体的内部筛网的下方设有第四转轴，第四转轴上设有螺旋粉碎刀片，壳体的底部设有第二出料口。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料回收技术领域，尤其涉及一种耐火材料回收用破碎装置。

背景技术

一般而言，炼钢转炉采用优质耐火砖，使用结束后产生大量废砖堆存；在废砖的回收过程中需要用到破碎装置对其进行破碎；但是现有的废砖回收用破碎装置大都只是对废砖进行简单的破碎，破碎效果不好；而且破碎过程中会产生的很大的噪音，影响工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种耐火材料回收用破碎装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种耐火材料回收用破碎装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部设有隔音板层，隔音板层与壳体的外壁之间设有若干缓冲装置，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的内部设有通过第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上通过支架连有圆环，圆环上设有多个通孔，通孔内设有锤体，壳体的内部进料斗的下方水平设有第二转轴，第二转轴上设有多个第一粉碎刀片，第二转轴的一端伸出隔音板层并连有第二电机，第二转轴的另一端也伸出隔音板层并套有第一齿轮，壳体的内部第二转轴的下方水平设有第三转轴，第三转轴上设有多个第二粉碎刀片，且第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错设置，第三转轴的一端伸出隔音板层并套有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合，壳体的内部第三转轴的下方倾斜设有筛网，筛网上设有振动电机，壳体的一侧对应筛网的较低端设有第一出料口，壳体的内部筛网的下方设有第四转轴，第四转轴上设有螺旋粉碎刀片，第四转轴的底端伸出隔音板层并连有第三电机，壳体的底部设有第二出料口。

所述缓冲装置包括设置在隔音板层内侧壁上的橡胶缓冲块，橡胶缓冲块靠近壳体的一侧设有凹槽，壳体的外侧壁上设有与凹槽对应的橡胶柱，橡胶柱的另一端与凹槽的内底壁之间设有第一弹簧。

所述锤体包括打击球和螺栓，打击球和螺栓的头部镶铸在一起，螺栓的另一端由外向内贯穿通孔并螺纹连有螺母，打击球与圆环外侧之间的螺栓上套有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的锤体、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片和螺旋粉碎刀片能有效的对废砖进行粉碎，设置的筛网能筛选出不同的粒度；设置的隔音板层能有效的降低粉碎过程中产生的噪音；设置的缓冲装置能有效的降低粉碎过程中因振动而带来的噪音，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图中：1、壳体；2、隔音板层；3、进料斗；4、第一转轴；5、圆环；6、第二转轴；7、第一粉碎刀片；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第三转轴；11、第二粉碎刀片；12、第二齿轮；13、筛网；14、第一出料口；15、第四转轴；16、螺旋粉碎刀片；17、第三电机；18、第二出料口；19、橡胶缓冲块；20、橡胶柱； 21、第一弹簧；22、打击球；23、螺栓；24、螺母；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：