[实用新型]倒立式收线机自动托料机构

说明书

本实用新型公开了一种倒立式收线机自动托料机构，在称重篮框的上部安装着自动托料架机构，其结构为在称重篮框的四个角上设置着四根立柱，在每根立柱上安装着轴套，轴套固接着驱动曲臂，驱动曲臂由主动臂和从动臂构成，轴套上设置着与驱动曲臂反向的托料架，一端铰接在支座上的气缸其活塞杆端部铰接着第一立柱轴套驱动臂的主动臂，其从动臂铰接着连杆，连杆的另一端与相邻的第二立柱轴套驱动臂的主动臂铰接，依次类推，第四立柱轴套驱动臂的主动臂不铰接连杆。本实用新型结构合理，电镀锌丝产品下到称重篮筐达到设定重量后，自动打开托料架，打包下料后自动收回脱料架，进行后续作业，减少频繁停机次数，提高产品质量，确保生产的连贯性。

技术领域

本实用新型属于镀锌线倒立式收线机下线系统结构的改进，特别是一种倒立式收线机自动托料机构。

背景技术

电镀锌线收线系统，为倒立式收线机。电镀锌丝产品下到称重篮筐后，停机打捆然后翻包。

存在的主要问题如下：

1、生产延续性差

由于原称重篮筐翻包式下线，达到预定重量停机打包，返料，再开机。生产无延续性，对产品质量和设备都有影响。

2、生产效率低

达到预定重量停机后未及时处理打包，在下线翻包过程中耽误其他机组生产，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒立式收线机自动托料机构，其结构合理，电镀锌丝产品下到称重篮筐达到设定重量后，可自动打开托料架，打包下料后自动收回脱料架，进行后续作业，可以减少频繁停机次数，提高产品质量，确保生产的连贯性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种倒立式收线机自动托料机构，包括与倒立式收线机相配合的称重篮框，在称重篮框的上部配合安装着自动托料架机构，其结构为在称重篮框的四个角上通过支座分别设置着四根立柱，在每根立柱上分别配合安装着轴套，在轴套上固接着呈水平直角夹角的驱动曲臂，驱动曲臂由主动臂和从动臂构成，在轴套上沿驱动曲臂中心线设置着与驱动曲臂反向的托料架，一端铰接在支座上的气缸其活塞杆端部铰接着第一立柱轴套驱动臂的主动臂，其从动臂铰接着连杆，连杆的另一端与相邻的第二立柱轴套驱动臂的主动臂铰接，依次类推，其中第四立柱轴套驱动臂的主动臂不铰接连杆。

主要改进内容如下：

1、将原称重篮筐上部安装托料架；

2、自动托料结构主传动为气动，电磁阀接称重感应器，气缸控制托料架连杆，控制托料架积线装置。

改进效果：

本实用新型自动托料机构，无需停机，打包下料后收起托料架，进行后续作业。改进后对产品质量、生产延续性、提高产能等都起到很大作用。

本实用新型结构合理，电镀锌丝产品下到称重篮筐达到设定重量后，可自动打开托料架，打包下料后自动收回脱料架，进行后续作业，减少了频繁停机次数，提高了产品质量，确保了生产的连贯性。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种倒立式收线机自动托料机构，如图1、图2所示，包括与倒立式收线机相配合的称重篮框，在称重篮框的上部配合安装着自动托料架机构，其结构为在称重篮框的四个角上通过支座分别设置着四根立柱1，在每根立柱1上分别配合安装着轴套2，在轴套上2固接着呈水平直角夹角的驱动曲臂，驱动曲臂由主动臂6和从动臂7构成，在轴套2上沿驱动曲臂中心线设置着与驱动曲臂反向的托料架3，一端铰接在支座上的气缸4其活塞杆端部铰接着第一立柱轴套驱动臂的主动臂6，其从动臂7铰接着连杆5，连杆5的另一端与相邻的第二立柱轴套驱动臂的主动臂6铰接，依次类推，其中第四立柱轴套驱动臂的主动臂6不铰接连杆5。托料架3的结构为开口端固接在轴套2上的水平悬臂U形架，其上、下臂位于同一铅垂面内。