[实用新型]高弹态物料的挤压过滤板

说明书

本实用新型涉及一种高弹态物料的挤压过滤板。本实用新型提供一种加工容易，操作方便，工作效率高，使用范围广，过滤效果好的高弹物态料的挤压过滤板。本实用新型包括均布有过滤孔的过滤板，其结构要点是在过滤板的一个面上均布凹槽，所述凹槽截面为半圆形，且直径与过滤孔相同，每条凹槽连接其所在直线上的全部过滤孔。

技术领域

本实用新型涉及一种高弹态物料的挤压过滤板的结构改进，属于发射药过滤模具的部件。

背景技术

现有发射药成型过程一般分为两步：第一步是将物料用过滤装置把块状高弹态的胶化混合物料挤压成过滤药条；第二步是将过滤药条通过成型模具的挤压，形成圆柱形或梅花形的发射药，后切割成规定长度的药粒。对于发射药的质量均匀性及弹道稳定性，压伸成型过程中的过滤模具起到至关重要的作用。过滤过程不仅是过滤杂质，更重要的作用是将物料通过挤压完成进一步熟化，使高分子物料充分的伸展并混合均匀。现有的过滤板只是在其工作部均匀排列Ф2mm或Ф1.5mm的孔，每次操作时需用定位销固定，保证过滤孔与模座上的孔完全对应上，操作时间长，工作效率低。由于制造精度的影响，以及挤压过程中的受力导致定位孔变形，经常发生因过滤板定位不准确导致过滤效果不佳的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种加工容易，操作方便，工作效率高，使用范围广，过滤效果好的高弹物态料的挤压过滤板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：高弹态物料的挤压过滤板，包括均布有过滤孔的过滤板，其结构要点是在过滤板的一个面上均布凹槽，所述凹槽截面为半圆形，且直径与过滤孔相同，每条凹槽连接其所在直线上的全部过滤孔 。

凹槽为纵向或横向设置。

过滤板的材质为黄铜。

实用新型有益效果

本实用新型在现有过滤板的基础上，采用纵向或横向设置凹槽，使每行或每列的过滤孔之间实现连接，物料从过滤孔中挤出后，可以通过凹槽流动到模座相应的孔中，再经过挤压使高弹态的物料从过滤模具中挤出，明显提高了过滤效果，能形成均匀的过滤药条。采用上述结构的过滤板可以浮置在模座，省去了定位的操作程序，操作过程方便、快捷，工作效率高，而且保证了过滤效果；采用黄铜材质的过滤板，加工容易，且为不发火材料，可以保证使用安全；通过上述改进，大大提高了高弹态物料的均匀性，且适用于所有配方火药的过滤加工，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 A处的局部放大图；

图3是图2沿B-B面的剖视图。

具体实施方式

本实用新型包括均布有Ф2mm或Ф1.5mm的过滤孔2的过滤板1，过滤板1为黄铜材质。在过滤板1的一个面上均布凹槽3，凹槽沿过滤孔2纵向或横向平行设置，所述凹槽3截面为半圆形，直径与过滤孔2相同，每条凹槽3连接其所在直线上的全部过滤孔2。

使用时，将过滤板1用丙酮清洗干净，凹槽3面朝下放在与过滤模座上。药料过滤时，通过高压冲头，使物料从过滤孔2挤进，通过凹槽3流动到过滤模座的孔部位，形成Ф2mm或Ф1.5mm的过滤药条。