[实用新型]一种SLA型3D打印机及其补料装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种SLA型3D打印机及其补料装置，涉及3D打印技术领域，解决现有SLA型3D打印机补液操作繁琐、效率低、精度低的问题。SLA型3D打印机包括补料装置，补料装置包括料泵、进料管、出料管、液位传感器及控制器，料泵的泵入口与进料管连接，料泵的泵出口与出料管连接，液位传感器与控制器电路连接，控制器与料泵电路连接。补料装置通过其料泵为打印机的液槽补充液态光敏树脂，通过控制器控制料泵的工作时间，料泵在工作时间内的补液量是固定的，相较人工手动补液，利用补料装置进行补液更精准，使用过程操作简单，机械化程度高，补液效率高。

技术领域

本实用新型实施例涉及3D打印技术领域，具体涉及一种SLA型3D打印机及其补料装置。

背景技术

随着3D打印技术的不断发展，3D打印机也日益完善。SLA成型原理3D打印机(SLA型3D打印机)是在其液槽中充满液态光敏树脂，在其激光器所发射的紫外激光束照射下，液态光敏树脂快速固化成型。在成型开始时，可升降工作台处于液槽的液面以下，且刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，从而完成一层截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后，工作台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。

在打印开始前，需对液槽内的液态光敏树脂进行补料，现有SLA型3D打印机，虽然在也槽内设有液位传感器，但液位传感器仅对液槽内液态光敏树脂起监视作用，补液操作均是人工操作，操作繁琐，效率低，精度低。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种SLA型3D打印机及其补料装置，以解决现有SLA型3D打印机补液操作繁琐、效率低、精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种SLA型3D打印机的补料装置，其包括料泵、进料管、出料管、液位传感器及控制器，所述料泵的泵入口与所述进料管连接，所述料泵的泵出口与所述出料管连接，所述液位传感器与所述控制器电路连接，所述控制器与所述料泵电路连接。

其中，所述料泵为容积泵。

其中，所述补料装置还包括本体，所述本体内设有容纳空间，所述料泵固定于所述容纳空间，所述本体还设有供所述进料管和所述出料管进出的开孔。

其中，所述控制器包括PC板以及集成于所述PC板上的延时电路，所述液位传感器与所述延时电路的信号输入端连接，所述延时电路的功能端与料泵的工作电路通过继电器连接。

其中，所述补料装置还包括余液传感器，所述余液传感器设置于所述进料管的自由端，所述余液传感器与所述控制器上的报警灯通过报警电路连接。

其中，所述进料管和所述出料管均为不透光管。

本实用新型实施例还提供了一种SLA型3D打印机，其包括上述的补料装置。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的SLA型3D打印机及其补料装置，打印机包括补料装置，补料装置通过其料泵为打印机的液槽补充液态光敏树脂，通过控制器控制料泵的工作时间，料泵在工作时间内的补液量是固定的，相较人工手动补液，利用补料装置进行补液更精准；使用本补料装置，通常进料管的自由端位于料筒内，出料管的自由端位于液槽内，当液槽内的液位下降到阈值之下，液位传感器给控制器发出信号，控制器会自动控制料泵工作为液槽补料，仅需第一次对进料管、出料管以及液位传感器进行安装，后期使用过程操作简单；通过采用料泵补料代替人工补料，机械化程度高，提高补液效率。

附图说明