[实用新型]一种氨基酸蒸发结晶系统

说明书

本实用新型涉及一种氨基酸蒸发结晶系统，属于生物工程技术领域。其包括加热器、分离器、除沫器、冷凝器、真空泵和循环泵；所述加热器分别与分离器、冷凝器和循环泵连通；所述分离器与循环泵连通，分离器顶部与除沫器连通；所述除沫器底部与循环泵连通，除沫器顶部与冷凝器连通；所述冷凝器与真空泵连通。本实用新型采用分体式结构，通过循环泵强制循环，并采用双向切向进料的旋流结构，简化了设备结构，去除了设备死角，有效避免了晶体粘壁和堵塞的情况；通过分体式结构和强制循环，提高了晶体的长晶效果，使最终产品的晶体大小稳定均匀；通过增加除沫器和喷淋装置，可以有效避免因加热沸腾产生泡沫逃液的现象，避免了产品损失和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种氨基酸蒸发结晶系统，属于生物工程技术领域。

背景技术

氨基酸是组成生命体蛋白质的基本单位，具有极其重要的生理功能，广泛应用于食品、医药、饲料、化妆品等与人类生活和健康密切相关的各种行业。目前氨基酸的生产方法广泛采用的主要是微生物发酵法，主要工艺为发酵、除菌、浓缩、结晶、离心、干燥等工序。

在氨基酸生产工艺中的结晶工序对最终产品的晶形、质量起着关键的作用。目前现有的氨基酸结晶系统中存在如下问题：一是产品晶形大小不均匀，粉晶较多，结晶器排料时固含量时大时小、不均匀，影响下一工序的稳定运行；二是结晶器内晶体经常粘壁，甚至局部结块，堵塞结晶器；三是为了减少堵塞提高结晶效果，结晶器内通常设置搅拌装置，使设备内部结构复杂，增加多处死角，容易附着晶体，难以清洗，而且搅拌装置使设备的制作成本、维护成本、运行成本都相应增加；四是结晶过程中物料加热沸腾，容易出现跑料的情况，不仅造成物料的浪费，而且污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷和不足之处，提供一种氨基酸蒸发结晶系统，该系统不仅去除了搅拌装置，而且解决了物料跑料、晶体粘壁和堵塞的情况，更使结晶的产品晶形稳定均匀，提高了产品质量。

本实用新型的技术方案，一种氨基酸蒸发结晶系统，包括加热器、分离器、除沫器、冷凝器、真空泵和循环泵；

所述加热器分别与分离器、冷凝器和循环泵连通；所述分离器与循环泵连通，分离器顶部与除沫器连通；所述除沫器底部与循环泵连通，除沫器顶部与冷凝器连通；所述冷凝器与真空泵连通。

进一步的，所述加热器上设有加热器物料进口、加热器物料出口、蒸汽进口和蒸汽出口；所述蒸汽进口和加热器物料出口位于加热器的上部，蒸汽出口和加热器物料进口位于加热器的下部；

所述加热器物料进口通过管道与循环泵连通，加热器物料出口通过管道与分离器连通；所述蒸汽进口用于通入蒸汽，蒸汽出口通过管道与冷凝器连通。

进一步的，所述分离器上设有分离器进料口、分离器出料口和顶部出口；所述分离器进料口分离器中部，数量为两个，延圆筒切线向下通入分离器内部；所述分离器出料口位于分离器底部；所述顶部出口通过管道与除沫器中部相连通。

进一步的，所述分离器上部还设有清洗器，清洗器通过管道与清洗水相连通。

进一步的，所述除沫器上设有除沫器顶部出口和除沫器物料出口；所述除沫器底部为弧形内凹式罐底，除沫器物料出口设置于罐底边缘；

所述除沫器顶部出口通过管道与冷凝器相连通，除沫器物料出口通过管道与循环泵的进料口相连通。

进一步的，所述循环泵包括进料口和出料口，所述循环泵的进料口分别与进料管道和排污管道相连通，出料口与出料管道相连通。

进一步的，所述加热器、分离器和循环泵通过管道组成一个回路。