[实用新型]一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构

说明书

本实用新型公开了一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、插楦结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述插楦结构、楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面。注射工位内部的楦头通过插楦结构固定在上圆盘上，上圆盘上开设连接孔，注塑机的注料嘴通过连接孔与楦头内部的进料孔对齐。本实用新型可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。

技术领域

本实用新型涉及一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，具体为鞋用连帮注射结构，属于鞋用注塑技术领域。

背景技术

鞋用注塑机在上世纪八十年代就已经问世了，一开始用挤注的工艺方法，后又发展到注射的工艺方法，在过去三十多年的发展中，现行的注射方法工艺成熟，操作方便，运行成本低，所以大量中低端鞋子选择了一次连帮成型。注塑鞋的鞋底一般使用塑胶。塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模腔，织物或皮革鞋面粘接的生产方法。在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起。

“楦注鞋用连帮的注射结构”在“楦头内部开孔注射工艺”时，每一次新上模具，都需要对楦头与底模组件的位置进行调整，传统的调模结构，非常浪费时间，严重的影响了生产效率。为了解决这个问题，减少调模时间，现开发了“一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构”。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述注射结构在安装模具时，楦头与底模组件的位置进行调整时需要较长时间的问题，而提供一种楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，改进后的结构可通过固定楦头的插接位置，整体移动安装有开合模机构的可调底板，使底芯模与楦头贴合在适合的位置，从而减少底芯模与楦头之间的位置调整时间，提高了模具的调整效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，楦注鞋用连帮注射机的快速调模结构，包括鞋模开合模结构、楦头、上圆盘和下圆盘，所述上圆盘和所述下圆盘之间通过若干组立柱相连接，每组所述立柱的内部设置注射工位，所述注射工位的内部安装所述楦头和所述鞋模开合模结构；其中所述楦头通过插楦结构安装在上圆盘的底部表面，所述楦头的内部设置进料孔，所述上圆盘的顶部表面设置与所述进料孔相对应的连接孔；所述鞋模开合模结构安装在可调底板的表面，所述可调底板活动安装在固定板表面，所述下圆盘的底部安装用于控制所述鞋模开合模结构的鞋模升降油缸,所述固定板位于所述下圆盘的顶部表面并安装在所述鞋模升降油缸的活塞杆上。

优选的，所述鞋模开合模结构由用于鞋子成型的底芯模、油缸开合模结构和用于固定夹紧底芯模的夹板组成，其中油缸开合模结构由油缸、推杆和可开合的摆臂组成。

优选的，两块所述夹板贴合在底芯模的两侧，且每块夹板均安装在油缸开合模结构内部的摆臂的一端。

优选的，所述注射工位排列呈圆形结构，且油缸开合模结构内部的油缸安装在注射工位靠近下圆盘圆心的一端。

优选的，所述连接孔与外接的注塑机的机头插接，且注料嘴与进料孔之间相互连通。

优选的，所述鞋模升降油缸由油缸和竖直活动的活塞杆组成，且活塞杆穿过下圆盘和固定板与鞋模合模结构相连接。

优选的，所述插楦结构由插槽和插块组成，其中插块设置在楦头的顶部，插槽设置在上圆盘的底部表面。

优选的，所述可调底板上安装有鞋模开合模结构，所述可调底板在固定板上并活动连接，使所述可调底板在固定板上实现一定范围内自由调整。