[实用新型]一种管廊墙板叠合定位工装

说明书

本实用新型公开了一种管廊墙板叠合定位工装，包括支撑管和定位螺栓，所述支撑管一端设有敞口，一侧设有限位槽，所述限位槽内安装有定位管，所述定位管包括竖管和横管，所述横管伸出限位槽，所述竖管设在支撑管内，所述敞口处有切口，所述切口上安装有倾斜设置的引导板，所述引导板上设有第一通孔，所述定位螺栓穿过支撑管从第一通孔伸出，定位螺栓伸出端与横管伸出端位于支撑管同侧。本实用新型的使用使得管廊叠合工序快速、简便，安全，且符合设计要求，同时提高生产效率，提升产品品质；同时减少了线上工人人工操作，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及预制工件生产工装，尤其是涉及一种管廊墙板叠合定位工装。

背景技术

管廊预制墙板叠合工序，存在操作困难，或叠合后上下层预制墙板外形未对齐，不符合设计要求。叠合时，行车吊着预制墙板操作，预制墙板重，行车操作难以保证平稳，难以使预制墙板外形对齐；同时如果靠人工调节预制墙板拆入另一墙板的深度，深度标准无法保证，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能减少人工的使用，并且降低劳动强度，简单、快捷、安全的管廊墙板叠合定位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管廊墙板叠合定位工装，包括支撑管和定位螺栓，所述支撑管一端设有敞口，一侧设有限位槽，所述限位槽内安装有定位管，所述定位管包括竖管和横管，所述横管伸出限位槽，所述竖管在支撑管内，所述敞口处有切口，所述切口上安装有引导板，所述引导板上设有第一通孔，所述定位螺栓穿过支撑管从第一通孔伸出，定位螺栓伸出端与横管伸出端位于支撑管同侧。

进一步，所述竖管顶部设有第二通孔，所述敞口上方设有相匹配的盖板，所述盖板通过调节螺杆与竖管相连接，所述调节螺杆穿过所述第二通孔，所述调节螺杆两端设有螺母。

进一步，所述调节螺杆与定位螺栓错开设置。

进一步，所述支撑管远离限位槽的一侧下端连接有固定底座，所述固定底座上设有固定槽。

进一步，所述支撑管底端高于固定底座下端。

进一步，所述支撑管与固定底座之间设有第一加强筋板。

进一步，所述竖管和横管的连接处设有第二加强筋板。

进一步，所述引导板包括一个倾斜的引导面和一个竖直的定位面，所述引导面与定位面相连接，引导面与切口相匹配，所述定位面一侧设有第一通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的使用使得管廊叠合工序快速、简便，安全，且符合设计要求，同时提高生产效率，提升产品品质；同时减少了线上工人人工操作，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1—为一种管廊墙板叠合定位工装示意图；

图2—为一种管廊墙板叠合定位工装正视图；

图3—为本实施例中支撑管的示意图；

图4—为本实施例中定位管的示意图；

图5—为本实施例中引导板的正视图；

图6—为本实用新型工作示意图。

图中：1—固定底座，2—第一加强筋板，3—定位螺栓，4—支撑管，41—切口，42—限位槽，5—垫片，6—螺母，7—调节螺杆，8—引导板，81—第一通孔，9—定位管，91—竖管，92—第二通孔，93—横管，10—第二加强筋板，11—A预制墙板，12—B预制墙板，13—定位工装，14—盖板，15—挡边模具。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。