[实用新型]一种针阀式热流道结构

说明书

本实用新型公开了热流道技术领域的一种针阀式热流道结构，所述母模座的凹槽底部设置有热嘴模穴，所述热嘴模穴内设置有热嘴，所述热嘴的顶部设置有弯曲导管，所述母模座的顶部设置有母模固定板，所述母模固定板的顶部左侧设置有入料口，所述入料口的底部设置有与弯曲导管相匹配的安装孔，所述弯曲导管的一端通过安装孔与入料口连接，所述母模固定板的顶部中部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔的底部设置有限位孔，所述阶梯形孔内设置有气油缸，所述母模固定板的右侧设置有与气油缸相匹配的气油孔，所述气油缸的底部设置有阀针，所述阀针通过限位块贯穿导管延伸至热嘴内腔的底部，本实用新型通过线圈对导管内原料进行加热，防止在导管及热嘴内凝固。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种针阀式热流道结构。

背景技术

传统的模具采用冷流道注塑，在新的材料在生产中存在流涎、拉丝、漏胶等不稳定因素，现有的针阀式热流道经常会在原料运输过程中发生凝固的现象，常常会导致管道内部堵塞，影响产品的生产，同时不便于对整体过程进行把控，不利于塑胶制品的生产，为此，我们提出一种针阀式热流道结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针阀式热流道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针阀式热流道结构，包括母模座，所述母模座的凹槽底部设置有热嘴模穴，所述热嘴模穴内设置有热嘴，所述热嘴的顶部设置有弯曲导管，所述母模座的顶部设置有母模固定板，所述母模固定板的顶部左侧设置有入料口，所述入料口的底部设置有与弯曲导管相匹配的安装孔，所述弯曲导管的一端通过安装孔与入料口连接，所述母模固定板的顶部中部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔的底部设置有限位孔，所述阶梯形孔内设置有气油缸，所述母模固定板的右侧设置有与气油缸相匹配的气油孔，所述气油缸的底部设置有阀针，所述阀针通过限位块贯穿导管延伸至热嘴内腔的底部。

进一步地，所述导管分为L形导管和竖直导管，所述L形导管的底部与热嘴的顶部密封连接，所述竖直导管的顶部与入料口的底部密封连接。

进一步地，所述L形导管的外壁缠绕有线圈，且线圈的两端安装有端子。

进一步地，所述气油孔包括进气油孔和出气油孔，且进气油孔位于出气油孔的底部。

进一步地，所述阀针的直径与热嘴的底部直径相同。

进一步地，所述母模座与母模固定板之间通过螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过线圈便于对导管内原料进行加热，防止原料在管道内凝结，通过气油孔控制气油缸带动阀针上下运动来使控制热嘴的关闭和开启，同时热嘴的底部为封胶口，为收口状，能够防止流涎、拉丝、漏胶的情况发生，使进胶有序，并使浇口处美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、母模座；2、热嘴模穴；3、热嘴；4、导管；41、L形导管；42、竖直导管；42；5、母模固定板；6、安装孔；7、入料口；8、阶梯形孔；9、限位孔；10、气油缸；11、气油孔；12、阀针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。