[实用新型]一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置

说明书

一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座，法兰轴，三爪卡盘，装置底座，圆螺母，轴承端盖，滚动轴承，定位销，轴向定位套；轴承座固定在装置底座上，法兰轴通过滚动轴承安装在轴承座内；法兰轴与三爪卡盘通过定位销定位；三爪卡盘采用法兰连接；将四组三爪卡盘通过调整开关旋转手柄调整至打开状态，其状态使自耗电极或辅助电极自由穿入；把待焊辅助电极和自耗电极放置在待焊工位，同时调整三爪卡盘的手柄使三爪卡盘处于锁紧状态；在棒材转动的过程中先点焊，后满焊，焊完后，松开三爪卡盘，取出焊件；具有不依靠人眼观测、自动定心的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种自定心焊接夹具，尤其涉及用于一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置。

背景技术

在金属熔炼领域，不同直径的棒材真空自耗熔炼，是指自耗电极和辅助电极。熔炼时，需要将自耗电极和辅助电极对焊在一起之后完成熔炼，其中对焊工作一般在炉外完成。为了在熔炼过程中不起偏弧，需要保证自耗电极和辅助电极对焊后具有较高的同轴度和直线度。在人工对焊过程时，由于主要依靠人眼观测，对焊接工程师的技艺要求比较高，而且焊后存在自耗电极和辅助电极同轴度、直线度不满足要求而返工。因此需要一台自定心对焊焊接装置，能够实现自动定心，可分段施焊，焊后满足同轴度要求。

本实用新型的目标解决现有焊后同轴度、直线度不满足要求，提供一种方便施焊，对不同直径电极棒材焊接能够实现自定心，焊后同轴度、直线度满足要求的对焊焊接装置。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于不同直径电极棒材对焊焊接装置，不同直径棒材焊后能够满足同轴度、直线度的要求，具有不依靠人眼观测、自动定心的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座，法兰轴，三爪卡盘，装置底座，圆螺母，轴承端盖，滚动轴承，定位销，轴向定位套；轴承座固定在装置底座上，法兰轴通过滚动轴承安装在轴承座内；法兰轴与三爪卡盘通过定位销定位；三爪卡盘采用法兰连接。

所述的三爪卡盘和法兰轴在重力作用下形成了一个悬臂梁；所述的轴承座结构对称，所述的滚动轴承有两个。

所述的法兰轴采用空心法兰轴，其内径大于最大自耗电极和辅助电极的外径。

所述的两个滚动轴承内圈采用轴向定位套定位。

所述的装置底座上设有至少四组轴承座，左侧两组与右侧两组呈对称状设置，四组三爪卡盘中心同轴。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设置的三爪卡盘和法兰轴在重力作用下形成悬臂梁，需要保证固定端稳定，受力均匀。由于轴承座采用对称的结构，同时安装两个滚动轴承，实现了三爪卡盘的转动和固定端稳定且受力均匀；所述的轴采用空心法兰轴，端部法兰其内径大于最大自耗电极或辅助电极的外径，在焊接过程中，电极棒材可以自由的穿过三爪卡盘，实现三点定位。由于焊接位置是一个环焊缝，需要在棒料自转的过程中四周先点焊再满焊，因此，需要三爪卡盘在外力作用下可以转动；由于在装置底座上设置的四组三爪卡盘中心同轴，能保证对焊后自耗电极和辅助电极的同轴，实现自定心。

焊接过程中，对焊接工程师的依赖降低，焊接时，棒材可以随卡盘转动，减少焊接变形，通过四组三爪卡盘可以保证不同棒材焊后的同轴度，进而在自耗熔炼时，不会由于材料的同轴度、直线度不达标而起偏弧。

附图说明

图1是本实用新型所述焊接装置的结构示意图。

图2是本实用新型轴承座与法兰轴、三爪卡盘的结构示意图。

图中：1、轴承座，2、法兰轴，3、三爪卡盘，4、装置底座，5、圆螺母，6、轴承端盖，7、滚动轴承，8、定位销，9、轴向定位套。