[实用新型]粗单体蒸馏用管道流速调节装置

说明书

本实用新型公开了粗单体蒸馏用管道流速调节装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间设有软管，所述软管的两端分别设有连接头，所述第一管道和所述第二管道分别插入在所述软管的内部通过螺纹连接，所述第一管道的外部设有框架，所述第二管道设置于所述框架的内部通过铆钉进行固定。在第一管道和第二管道之间设有软管进行连接，对气囊充气，使气囊膨胀起来，软管两侧的气囊能够对软管进行挤压，使软管的管径变小，从而实现对管道的流速进行调节，并且在气囊的外部设有安全套，设有的安全套能够对气囊起到保护的作用，防止气囊在膨胀的过程中接触到框架出现损坏，提高气囊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及粗单体蒸馏技术领域，具体为粗单体蒸馏用管道流速调节装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。在蒸馏的过程中需要使用到管道对蒸馏的物质进行输送，对管道流速进行控制就需要使用到调节装置，现有的粗单体蒸馏用管道流速调节装置在使用的过程中多采用控制阀门，把控制阀门安装在管道的内部，对管道内部的流速进行调节，阀门在长时间的使用过程中，粗单体中化学物质会附着在阀门的表面，易导致对阀门造成损坏，降低了阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粗单体蒸馏用管道流速调节装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粗单体蒸馏用管道流速调节装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间设有软管，所述软管的两端分别设有连接头，所述第一管道和所述第二管道分别插入在所述软管的内部通过螺纹连接，所述第一管道的外部设有框架，所述第二管道设置于所述框架的内部通过铆钉进行固定，所述框架的内部设有放置槽，所述放置槽和所述框架一体成型，所述框架的内部设有气囊，所述气囊设置于所述软管的两侧且呈轴对称分布，所述气囊的外部设有进气嘴，所述进气嘴的一端和所述气囊一体成型，所述进气嘴的另一端嵌入在所述框架的内部通过铆钉进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的外侧设有阀门，所述阀门和所述气囊相对分布，所述阀门嵌入在所述进气嘴的内部通过铁丝进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一管道、第二管道和所述软管的内表面设有防腐蚀层，所述防腐蚀层采用聚烯烃三层结构聚烯烃材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气囊的外部设有安全套，所述安全套和所述气囊通过胶水进行粘接，所述气囊采用硅胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的外部设有连接板，所述连接板的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆和所述连接板通过铆钉进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在第一管道和第二管道之间设有软管进行连接，对气囊充气，使气囊膨胀起来，软管两侧的气囊能够对软管进行挤压，使软管的管径变小，从而实现对管道的流速进行调节，并且在气囊的外部设有安全套，设有的安全套能够对气囊起到保护的作用，防止气囊在膨胀的过程中接触到框架出现损坏，提高气囊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型粗单体蒸馏用管道流速调节装置的主视图，

图2为本实用新型粗单体蒸馏用管道流速调节装置的框架内部结构示意图，

图3为本实用新型粗单体蒸馏用管道流速调节装置的管道以及软管内部结构示意图。

图中:第一管道1、第二管道2、软管3、连接头4、框架5、放置槽6、气囊7、进气嘴8、阀门9、防腐蚀层10、安全套11、连接板12、伸缩杆13。

具体实施方式