[实用新型]一种活性炭卸料系统有效
申请号: | 201821784401.0 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209097176U | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 刘雁飞;刘昌齐;陈红;刘旭华;周茂军 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司;湖南中冶长天节能环保技术有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B65G65/40;B65G69/00;B65G35/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装袋 引导轨 活性炭 卸料平台 破袋刀 卸料系统 行车 卸料斗 格栅 下沉 水平方向运动 本实用新型 摆动状态 工作效率 活性炭包 活性炭仓 组件驱动 受料口 破袋 卸料 运送 移动 | ||
1.一种活性炭卸料系统,用于将活性炭卸入活性炭仓(7),其特征在于,包括:包装袋(1)、引导轨(2)、行车组件(3)、卸料斗(5)和破袋刀(6),其中,
所述卸料斗(5)设置于卸料平台(4)上,所述活性炭仓(7)位于卸料平台(4)的下方,所述卸料斗(5)的出料口与活性炭仓(7)的入料口连通;所述卸料斗(5)的受料口(51)设有格栅(52),所述破袋刀(6)位于格栅(52)的中心;所述卸料斗(5)的中心线(50)与活性炭仓(7)的中心线和破袋刀(6)的中心线重合;
所述行车组件(3)位于卸料平台(4)的上方,所述行车组件(3)的下方钩吊装有活性炭的包装袋(1),行车组件(3)驱动包装袋(1)移动至破袋刀(6)的正上方;
所述引导轨(2)设于卸料平台(4)和行车组件(3)之间,所述引导轨(2)的引导轨面(21)迎向包装袋(1);所述引导轨面(21)与卸料平台(4)垂直,所述引导轨面(21)与破袋刀(6)中心线之间的距离小于包装袋(1)的宽度。
2.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)与破袋刀(6)中心线之间的距离与包装袋(1)的宽度的比例关系为:
W=0.707×W0;
式中,W为引导轨面(21)与破袋刀(6)的中心线之间的水平距离;W0为包装袋(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨(2)的安装高度与包装袋(1)的吊装高度和包装袋(1)的高度之间满足的比例关系为:
H2=K1×(H1+H0);
式中,H2为引导轨(2)的安装高度,H1为包装袋(1)的吊装高度,H0为包装袋(1)的高度,K1为引导轨安装高度系数,取值范围为0.9~1.1。
4.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨(2)的高度与引导轨(2)的安装高度之间满足的比例关系为:
H3=K2×H2;
式中,H3为引导轨(2)的高度,H2为引导轨(2)的安装高度,K2为引导轨高度系数,取值范围为1~1.5。
5.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)的形状为平面;所述引导轨面(21)的宽度与包装袋(1)的宽度之间满足的比例关系为:
L2=K4×W0;
式中,L2为引导轨面(21)的宽度,W0为包装袋(1)的宽度,K4为面状引导轨宽度系数,取值范围为1.1~1.2。
6.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述引导轨面(21)的形状为线条状;所述引导轨面(21)的宽度与包装袋(1)的宽度之间满足的比例关系为:
L1=K3×W0;
式中,L1为引导轨面(21)的宽度,W0为包装袋(1)的宽度,K3为线状引导轨宽度系数,取值范围为0.6~0.8。
7.根据权利要求1所述的活性炭卸料系统,其特征在于,所述包装袋(1)的袋底(12)设有卸料片(11),所述卸料片(11)通过连接环(13)与袋底(12)连接。
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