[实用新型]一种基于电压判定焊接极性的系统

说明书

本实用新型公开了一种基于电压判定焊接极性的系统，包括焊接电源、送丝机、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；所述焊接电源外部安装有正极接口、负极接口、信号接口；所述送丝机外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口；所述采样电路置于焊接电源内部，用于接收来自焊接电源正极接口、负极接口、信号接口的电压，并传输至其后的判定电路进行判定。所述判定电路基于电压判定规则判定焊接极性，控制装置基于焊接极性模式判定结果控制焊接电源的运转或停止。本实用新型可快速判定出焊接极性，避免由极性接错造成的焊接缺陷，同时本系统电路结构简单，易于推广、实现。

技术领域

本发明涉及半自动焊接领域，尤其涉及一种基于电压判定焊接极性的系统。

背景技术

正接，简称EN，指的是工件接焊接电源正极，焊条焊丝接电源负极的接线法；反接，简称EP，指的是工件接焊接电源负极，焊条焊丝接电源正极的接线法。所有的焊接工艺，都会对焊接极性明确做出规定。在通常情况下，使用的是EN的接法有直流氩弧焊、纤维素根焊、药芯自保护焊等工艺；使用的EP的接法有普通焊条焊、气体保护半自动焊等工艺。使用EN焊接气体保护半自动焊接工艺，会导致电弧燃烧不稳、飞溅很大，并且极容易产生气孔；使用EP焊接直流氩弧焊，会导致钨极温度过高而烧损太快；使用EP焊接药芯自保护焊，会导致熔敷速度低，药皮保护效果差，易产生焊接缺陷。

在户外施工作业时，焊接设备的移动非常频繁，现场电缆较多，容易将EN/EP接错；一旦错误的连接方式未被及时发现，则会导致焊接缺陷。

焊接电源提供焊机正极和焊机负极作为输出，连接方式都属于直接连接到工件或送丝机(焊枪)，焊接电流由正极流出后，通过工件，直接回到负极；现在通用的半自动焊机，没有办法检测EN/EP极性，即无法对EN/EP做出判断。

发明内容

本发明的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种电路简洁、结构简单、易于推广的基于电压判定焊接极性的系统，能够准确判断出焊接极性，避免出现极性连错的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括以下各方面。

一种基于电压判定焊接极性的系统，所述包括：焊接电源、送丝机、采样电路、判定电路、控制装置、送丝机信号电缆；

所述焊接电源，其外部安装有正极接口、负极接口、信号接口，其内部有控制装置；其中正极接口代表焊接电源的输出正极性，负极接口代表焊接电源的输出负极性，信号接口为焊接电源与外部进行信息交互的接口；

所述送丝机，其外部设置有电缆接口、焊枪接口、送丝机信号接口；其内部设置有送丝机电缆，送丝机电缆一端与电缆接口连接，另一端与焊枪接口连接；

所述送丝机信号电缆置于送丝机内部，其一端与送丝机信号接口连接，另一端与送丝机电缆接口连接；

所述采样电路置于焊接电源内部，其输入端分别与焊接电源的正极接口、负极接口、信号接口电连接，输出端与判定电路电连接；以在整个系统与焊枪、工件连接形成电流回路、焊接电源信号接口处有电压信号输入时采样焊接电源正极接口、焊接电源负极接口、焊接电源信号接口的电压信号并传输给判定电路；

所述判定电路置于焊接电源内部，其输入端与采样电路电连接，输出端与控制装置电连接，以向控制装置传输焊接极性模式判定结果，由控制装置基于焊接极性模式判定结果输出相应的指令。

优选的，一种基于电压判定焊接极性的系统，所述焊接电源信号接口与送丝机信号接口电连接。

优选的，一种基于电压判定焊接极性的系统，所述焊接电源信号接口接收到的电压信号即为通过送丝机信号电缆、送丝机信号接口传输来的送丝机电缆接口处的电压信号。

优选的，一种基于电压判定焊接极性的系统，所述判定电路接收采样电路所采集的电压信号并基于电压判定规则进行焊接极性判定；