[实用新型]一种双壁组合桥塔钢壳节段的整体组装胎架

说明书

本实用新型公开了一种双壁组合桥塔钢壳节段的整体组装胎架，所述整体组装胎架包括与所述钢壳节段剖面形状相匹配的底座、设置于所述底座四周的间隔分布的用于围挡所述钢壳节段外壁板的若干第一垂直围挡组件以及设置于所述底座内部用于围挡所述钢壳节段内壁板的若干第二垂直围挡组件；所述第一垂直围挡组件上设置有可调节的第一水平支撑件；所述第二垂直围挡组件上设置有可调节的第二水平支撑件。本实用新型可根据钢壳节段断面尺寸、构造，调整围挡组件位置，满足不同钢壳节段的立式组装要求，实现高效、准确、安全的定位壁板单元，保证钢壳节段整体制作精度。

技术领域

本实用新型属于桥梁制造领域中使用的组装胎架，特别涉及一种双壁组合桥塔钢壳节段的整体组装胎架。

背景技术

双壁组合桥塔钢壳节段构造见图1所示，该钢壳节段具有壁板厚度薄，内、外壁板间仅依靠角钢连接，无实体隔板，钢壳节段整体刚度较弱，如采用传统钢塔节段的卧位组装不便于设置支撑，且块体翻身、吊运过程中变形难以控制。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型利用组合桥塔钢壳结构立位比卧位刚性较大和壁板周圈便于设置围挡支撑的特点，提供了一种整体组装胎架，实现双壁组合桥塔钢壳节段双向围挡立式组装。

技术方案：本实用新型所述的一种双壁组合桥塔钢壳节段的整体组装胎架，所述整体组装胎架包括与所述钢壳节段剖面形状相匹配的底座、设置于所述底座四周的间隔分布的用于围挡所述钢壳节段外壁板的若干第一垂直围挡组件以及设置于所述底座内部用于围挡所述钢壳节段内壁板的若干第二垂直围挡组件；所述第一垂直围挡组件上设置有可调节的第一水平支撑件；所述第二垂直围挡组件上设置有可调节的第二水平支撑件。

本实用新型的一种优选方式为若干所述第一垂直围挡组件顶部设置有连通若干所述第一垂直围挡组件的通道。

本实用新型的一种优选方式为若干所述第二垂直围挡组件由方形垂直围挡组件以及位于所述方形垂直围挡组件两侧的三角形垂直围挡组件组成。

本实用新型的一种优选方式为所述第一水平支撑件设置于所述第一垂直围挡组件顶部。

本实用新型的一种优选方式为所述第二水平支撑件设置于所述第二垂直围挡组件顶部。

本实用新型的一种优选方式为所述第一垂直围挡组件为H型。

本实用新型的一种优选方式为所述整体组装胎架的一角设置有转角爬梯。

有益效果：(1)本实用新型结合双壁组合桥塔钢壳节段的结构特点，通过在组合桥塔钢壳内侧及外侧周圈分别设置立柱围挡，配合胎架平台地样，依次由内向外立式定位组装内壁板单元、外壁板单元，实现模拟塔段实桥姿状条件下的制作，即正位立式组拼、全位置焊接组合桥塔钢壳节段，避免组装、焊接过程中节段翻身问题，提高生产效率，有效克服双壁组合桥塔钢壳节段易变形的技术难题；(2)本实用新型实现双壁组合桥塔钢壳节段的立式组拼，有效控制组合桥塔钢壳的轮廓尺寸；(3)本实用新型将壁板定位是用斜撑与胎架连接，形成更稳定的刚性连接，有效控制焊接变形；(4)本发明围挡组件可移动，满足不同断面尺寸的双壁组合桥塔钢壳节段组装需要。

附图说明

图1为双壁组合桥塔钢壳节段构造的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体组装胎架沿水平方向的剖面图；

图3为本实用新型实施例1的整体组装胎架使用状态图；

图4为本实用新型实施例1中使用的底座与第一垂直围挡组件的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。