[实用新型]蒸汽盘管冷凝水箱结构

说明书

本实用新型公开了蒸汽盘管冷凝水箱结构，包括蒸汽盘管、冷凝水箱和支撑管板，所述支撑管板设有通孔，所述蒸汽盘管的一端穿过所述通孔后和所述支撑管板连接，所述冷凝水箱为侧壁开口的箱体，所述冷凝水箱和所述蒸汽盘管连通，位于蒸汽盘管一端的冷凝水箱设有冷凝水进口、位于蒸汽盘管另一端的冷凝水箱设有冷凝水出口。将蒸汽盘管穿过在支撑管板上的通孔后连接在支撑管板上，连接牢固。蒸汽盘管不直接与冷凝水箱直接连接，避免两根直径小的管直接连接，也避免连接点为空间曲线，提高连接的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及冷凝结构技术领域，特别涉及蒸汽盘管冷凝水箱结构。

背景技术

抄浆机的烘箱部分内有210片蒸汽盘管，是热交换器类设备。目前的蒸汽盘管直接插焊在冷凝水管上，蒸汽盘管为直径12.5mm的铜管，冷凝水箱为28mm的铜管，由于两个铜管的接触面积小，连接位置的结构强度不够，在此处蒸汽冲击冷凝水产生的冲击，造成了此处震动，并且由于蒸汽盘管的管壁厚只有0.85mm，只能有很小的焊接高度，强度不足以克服震动产生的震动力。造成蒸汽盘管冷凝水箱与铜管接口处频繁泄露，造成产品质量、产量损失巨大，直至设备不能运行。需要每两年更换一次，每次购买盘管备件及人工费需要980万元，同时还需要停产15天。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型在于提供蒸汽盘管冷凝水箱结构，提高连接位置的牢固性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

蒸汽盘管冷凝水箱结构，包括蒸汽盘管、冷凝水箱和支撑管板，所述支撑管板设有通孔，所述蒸汽盘管的两端分别穿过所述通孔后和所述支撑管板连接，所述冷凝水箱为侧壁开口的箱体，所述冷凝水箱的侧壁开口盖在所述支撑管板上，所述冷凝水箱和所述蒸汽盘管连通，位于蒸汽盘管一端的冷凝水箱设有冷凝水进口、位于蒸汽盘管另一端的冷凝水箱设有冷凝水出口。

进一步的，所述蒸汽盘管焊接在所述支撑管板上。

进一步的，所述通孔的的外周设有与所述通孔同圆心的环形凹槽。

进一步的，所述冷凝水箱焊接在所述支撑管板上。

进一步的，所述支撑管板上设有三排所述蒸汽盘管。

进一步的，相邻排数的所述蒸汽盘管与所述支撑管板的连接位置错开分布。

进一步的，所述冷凝水箱的冷凝水进口均匀分布于冷凝水箱上。

进一步的，所述冷凝水箱的冷凝水出口设于冷凝水箱的侧面。

进一步的，所述蒸汽盘管两端的所述冷凝水箱通过两个加强板相互连接，所述加强板分别设于所述冷凝水箱的两侧。

本实用新型的有益效果在于：将蒸汽盘管穿过在支撑管板上的通孔后连接在支撑管板上，连接牢固。蒸汽盘管不直接与冷凝水箱直接连接，避免两根直径小的管直接连接，也避免连接点为空间曲线，提高连接的牢固性。蒸汽盘管和支撑管板连接，由于支撑管板是平面，蒸汽盘管和支撑管板的连接处为平面上的圆形，连接牢固性强。冷凝水箱的开口和支撑管板连接，由于支撑管板为平面，冷凝水箱和支撑管板的连接处也为处于同一个平面，连接牢固性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型蒸汽盘管冷凝水箱结构的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽盘管冷凝水箱拆除一个冷凝水箱的结构示意图；

图3为图2中A区域的结构放大图；

图4为一个支撑管板的结构示意图；