[实用新型]一种鼓风机油箱排气装置

说明书

本实用新型公开了一种鼓风机油箱排气装置，其特征在于：所述排气装置是由筒体和端盖组成，在所述端盖的一端设置连接底座，在其另一端设置排气孔，在所述筒体内靠近进气端设置一组孔板、多层金属网垫、挡油板，所述多层金属网垫设置在所述的两个孔板之间，所述挡油板设置在靠近所述排气孔的一端。本实用新型的有益效果在于：在排气装置内高温气体通过进气口后进入油气分离部分，经过内部的孔板，多层金属网垫及挡油板的冷却后油雾重新凝结成油滴，通过孔板和进气口重新流回鼓风机油箱内，分离后的气体通过上部的气孔排入大气，做到油气分离。孔径较大，排气效果好；内部结构多层，便于油雾的冷却回流；整体结构无易损件，寿命长，免维护。

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，更具体地说是涉及一种鼓风机油箱排气装置。

背景技术

鼓风机根据结构不同，可广泛应用于冶金、化工、轻工、食品、医药等行业，双螺杆鼓风机使用过程中通过齿轮的旋转会产生油雾，从而使润滑油到达齿面以及轴承，起到润滑的作用。然而在齿轮旋转的同时会因为高速转动使油箱内部产生温度变化，内部气体由于温度升高会产生膨胀，压力会随之增高，需要进行通气，平衡内外气压。

现有的鼓风机普通排气装置仅限于低转速鼓风机的使用，构造简单，排气效果不理想，双螺杆鼓风机在高转速的工作状态下由于高温产生的油雾较大较多，会随高温气体通过透气口喷出，造成漏油，使风机运转过程中润滑油消耗过快，致使油箱内润滑油不足，便起不到润滑齿轮及轴承的作用，便会损坏风机，造成设备事故，这是现有技术的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能确保排气通畅，及时平衡内外气压；排气过程中防止润滑油随高温气体排出，造成润滑油的缺失的装置，本实用新型为一种鼓风机油箱排气装置，其特征在于：所述排气装置是由筒体和端盖组成，在所述端盖的一端设置连接底座，在其另一端设置排气孔，在所述筒体内靠近进气端设置一组孔板、多层金属网垫、挡油板，所述多层金属网垫设置在所述的两个孔板之间，所述挡油板设置在靠近所述排气孔的一端。

本实用新型的技术特征还有：所述一组孔板至少设置两个，并与所述筒体固连。

本实用新型的技术特征还有：所述挡油板在外圆周上设置一组半圆形状的凹槽并与所述筒体固连。

本实用新型的技术特征还有：所述连接底座与鼓风机油箱出气口螺纹连接。

本实用新型的技术特征还有：所述筒体与所述端盖螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：在排气装置内高温气体通过进气口后进入油气分离部分，经过内部的孔板，多层金属网垫及挡油板的冷却后油雾重新凝结成油滴，通过孔板和进气口重新流回鼓风机油箱内，分离后的气体通过上部的气孔排入大气，做到油气分离。孔径较大，排气效果好；内部结构多层，便于油雾的冷却回流；整体结构无易损件，寿命长，免维护。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是本实用新型挡油板结构示意图；

附图3 是本实用新型孔板结构示意图；

其中，1-连接底座， 2-端盖，3-多层金属网垫，4-筒体，5-排气孔，6-挡油板，7-孔板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

通过附图可以看出，一种鼓风机油箱排气装置，所述排气装置是由筒体4和端盖2组成，在端盖2的一端设置连接底座1，在其另一端设置排气孔5，在筒体4内靠近进气端设置一组孔板7、多层金属网垫3、挡油板6，多层金属网垫3设置在的两个孔板7之间，挡油板6设置在靠近排气孔5的一端。

一组孔板7至少设置两个，并与所述筒体固连。