[实用新型]火电厂能效管理系统有效
申请号: | 201821444138.0 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN208805720U | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 朱晓瑾;朱青国;吴彬;屠海彪;傅林平;龙伟军;陈朝晖;杨性军;殷捷 | 申请(专利权)人: | 浙江浙能台州第二发电有限责任公司;西门子电力自动化有限公司;南京瑞松信息科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强;张建 |
地址: | 317109 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发电机组 后台管理系统 送料设备 汽轮 能效管理系统 本实用新型 三相电度表 数据集中器 计量装置 输出管道 电能表 火电厂 水表 锅炉 供电输入端 输出端连接 用电量采集 测量设备 测量输出 测量用电 监测数据 用电设备 水库 冷凝器 用电量 发电量 测量 采集 发送 发电 煤炭 | ||
本实用新型提供了一种火电厂能效管理系统,包括位于现场的锅炉、汽轮、发电机组、送料设备和水库,水库的输出管道连接于汽轮冷凝器,锅炉、汽轮、发电机组和送料设备的供电输入端分别连接有用于测量用电设备用电量的电能表,发电机组的发电输出端连接有用于测量发电机组发电量的三相电度表,输出管道上设置有用于测量输出水量的水表,送料设备底部设置有用于测量设备内煤炭量的计量装置,电能表、三相电度表、水表和计量装置均连接于数据集中器,数据集中器连接于后台管理系统。本实用新型能够对多个用电设备进行单独的用电量采集,并将采集到的这些数据都发送至后台管理系统,以使后台管理系统能够及时且全面地获取监测数据。
技术领域
本实用新型涉及一种火电厂能源管理领域,尤其涉及一种火电厂能效管理系统。
背景技术
随着环境污染及能源问题的日益突出,节能减排所面临的情势愈加严峻。而能耗的计量、监测与管理,是实现节能减排的基础。通过对设备的能耗进行计量、监测与管理,方能及时发现设备的能耗异常而采取对应的措施。
为了实现对设备进行能耗管理,人们进行了长期的探索,例如中国专利公开了一种能耗管理系统[申请号:CN201721389821.4],包括:控制主机,用于实现能耗的分析及统计;若干个监测节点,所述监测节点包括单片机以及分别与所述单片机相连的通信模块、时钟模块、复位电路、存储模块、电源模块、智能电表以及继电器;所述通信模块用于实现所述单片机与控制主机的通信,所述时钟模块用于为所述单片机匹配时钟信息,所述复位电路用于实现所述单片机的复位,所述存储模块用于存储所述单片机所需的程序及所接收的数据,所述电源模块用于提供所述单片机工作所需的电源,所述智能电表用于从供电电路取电并经继电器的主触点供给负载,所述单片机接收所述智能电表反馈的能耗计量值并控制所述继电器的通断。
上述方案具有能够对每一个负载进行精细计量等优点,但是上述方案针对的是普通设备,而对于复杂的环境,例如火电厂能耗管理就有限,并且上述方案只能对负载进行耗电量管理,无法同时进行其他数据的采集和管理。
火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。其作为一个发电厂,通过消耗能源发电,并且本身需要消耗大量的能源,而其发电过程中消耗的电能将直接影响发电效率。因此,作为火电厂节能减排与效率提升是目前电厂稳步发展的必然趋势,其途径之一可通过有效管理火电厂的各种能源数据,降低电厂煤炭用量,减少废气排放,降低运行成本,提高火电厂综合竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够对火电厂进行能耗监管的火电厂能效管理系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种火电厂能效管理系统,包括位于现场的锅炉、汽轮、发电机组、送料设备和水库,所述水库的输出管道连接于汽轮冷凝器,所述锅炉、汽轮、发电机组和送料设备的供电输入端分别连接有用于测量用电设备用电量的电能表,所述发电机组的发电输出端连接有用于测量发电机组发电量的三相电度表,所述输出管道上设置有用于测量输出水量的水表,所述送料设备底部设置有用于测量设备内煤炭量的计量装置,所述电能表、三相电度表、水表和计量装置均连接于数据集中器,所述数据集中器连接于后台管理系统。
通过上述技术方案,能够对多个用电设备进行单独的用电量采集,并且能够采集每个发电机组的发电量数据,同时采集用煤量数据,并将采集到的这些数据都发送至后台管理系统,以使后台管理系统能够及时全面地获取监测数据。
在上述的火电厂能效管理系统中,所述数据集中器为交换机。
在上述的火电厂能效管理系统中,所述锅炉的排烟口处设置有用于测量锅炉排烟粉尘量浓度的光学浊度计,所述光学浊度计连接于数据集中器。
通过上述技术方案,利用光学浊度计对锅炉排烟粉尘量浓度进行测量,并将测量结果发送给后台管理系统进行监测,以便于工作人员随时掌握现场情况从而避免严重的粉尘污染。
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