[实用新型]一种有机大米凉米装置

说明书

本实用新型涉及一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上方处的进料管。本实用新型延长了大米的冷却时间，提升了冷却效果。

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，特别涉及一种有机大米凉米装置。

背景技术

经过去壳、去皮糠后再进行分级筛选出的成品米的温度较高，正常情况下达到40℃以上。由于成品米还需要通过抛光机进行抛光后再通过色选机筛选处理，但如果将高温的成品米直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的破碎而造成外观不佳；另外由于成品米中水分未足够蒸发出来会造成成品米在贮存过程中的腐败等现象。所以在成品米进行抛光之前需要将成品米进行冷却降温，降到室温20℃左右才可以进行后续工序的加工。

目前大多大米加工通常有凉米仓式凉米，但目前的凉米仓通常会因大米因降落时间过短而造成冷却不彻底的现象，大米破碎率高；同时由于进料口与凉米仓底部之间存在较高的高低落差，导致大米在掉落至凉米仓底部时容易被摔碎；还有就是大米在下落的过程中会扬起粉尘，导致凉米仓内的加工环境极差。

发明内容

本发明的目的就是提供一种有机大米凉米装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种有机大米凉米装置，包括顶部设置有盖板的矩形罐体，所述罐体两侧分别倾斜设置有缓冲机构，其中两侧缓冲机构之间的倾斜方向相反，且两侧对应的缓冲机构之间上下错开设置，所述缓冲机构包括导向筛板、合页及拉簧，其中导向筛板最顶端与罐体对应的内侧壁之间通过合页铰接固定，且导向筛板中靠近其最低端处的顶部两侧还分别设置有拉簧，拉簧顶端与对应的罐体内侧壁固定连接，所述罐体内位于缓冲机构下方设置有风冷机构，且罐体侧壁顶端还设置有吸尘机构，所述盖板顶端面为弧形凹陷状，该盖板边沿焊接有一圈截面呈角钢状的围边，其中位于围边内的盖板中间处设置有漏料孔，且漏料孔内安装有橡胶密封塞，所述盖板上还设置有位于最上方缓冲机构正上方处的进料管。

优选的，所述风冷机构包括母管及支管，该母管其中一端为密封设置，且另一端贯穿罐体侧壁，所述支管的其中一端与母管连通，另一端为密封设置，其中支管侧壁上均匀设置有出气孔。

优选的，所述橡胶密封塞顶端设置有与其一体设置的弧形凸出部。

优选的，上下相邻两组缓冲筛板中位于上方的缓冲筛板底端位于下方缓冲筛板的正上方处。

优选的，所述吸尘机构包括抽风机、抽气管及连接抽风机与抽气管的连接管，且抽气管的进气端上安装有过滤网。

本发明的有益效果是：

1、在通过进料管往罐体内导入大米，大米在罐体内作自由落体运动时，通过开启抽风机给母管供冷风，其中冷风逐渐填充满母管及支管，而支管内的高压气体通过出气孔喷出并均匀喷射到风冷机构上下两侧的罐体内，那么向上吹动的冷风与从罐体顶部落下的大米接触，从而实现对大米进行风冷的目的，同时由于支管底部也开设有出气孔，导致即使大米掉落至风冷机构下方时，从支管底部出气孔排出的冷气体也能对掉落在风冷机构下方的大米进行再次风冷，从而提升大米的风冷效果。

2、通过缓冲机构延长大米下落至罐体底部所需时间，同时还延长其下落的路径长度，使得大米能充分与从出气孔排出的气体接触，以达到提升冷却效果的目的，并且通过多组导向筛板对下落的大米进行缓冲及降低高低落差，还能达到降低大米被摔碎的几率。