[实用新型]一种应用于换热器管头的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于换热器管头的打磨装置，包括工作台；所述工作台依次设有夹持结构、两个端部打磨结构和传动结构；所述夹持结构包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，还包含调节第一夹持部、第二夹持部间距的调节机构；所述端部打磨结构包括主轴和打磨转轴；所述两个主轴一端靠近夹持结构，且另一端连接有电机；所述传动结构传动连接打磨转轴与主轴，并带动打磨转轴围绕主轴转动；所述打磨转轴靠近夹持结构一端设有打磨套筒，所述打磨套筒表面均匀分布有打磨刷。本实用新型提出的一种应用于换热器管头的打磨装置，解决了磨光机打磨换热管头不均匀导致焊接缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器领域。更具体地说，本实用新型涉及一种应用于换热器管头的打磨装置。

背景技术

随着我国现在化工装置的产能大型化，越来越多的设备随之越来越大，在化工装置中占据重要的地位的换热设备很多，如乙二醇装置碳化反应器，加氢反应器等设备内部换热管数量达到了六千支以上。在制造过程中，对于每根换热管二端的管头在穿管前应进行管端进行除锈和去毛刺的工作。如此多的换热管按以往都是工人用磨光机进行打磨，也容易对换热管造成打磨不均匀，损伤换热管，出现管板与换热管焊接缺陷，影响设备的使用寿命；磨光片也容易损坏，产生了很大的浪费现象。因此如何有效的对换热管头处理成为了许多换热器制造厂家急需解决一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种应用于换热器管头的打磨装置，其解决了由于手持打磨换热器管头，造成打磨不均的问题；同时还加快了打磨效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种应用于换热器管头的打磨装置，包括工作台；所述工作台依次设有夹持结构、两个端部打磨结构和传动结构；所述夹持结构包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，还包含调节第一夹持部、第二夹持部间距的调节机构；所述端部打磨结构包括主轴和打磨转轴；所述两个主轴一端靠近夹持结构，且另一端连接有电机；所述传动结构传动连接打磨转轴与主轴，并带动打磨转轴围绕主轴转动；所述打磨转轴靠近夹持结构一端设有打磨套筒，所述打磨套筒表面均匀分布有打磨刷。

相比于现有技术，本实用新型的工作原理及有益效果如下：通过夹持结构固定换热管、端部打磨结构围绕换热器管头打磨，较手持磨光机打磨更均匀，防止出现管板与换热管焊接不严造成流质泄露后混合造成浪费，同时防止流质混合后腐蚀设备的隐患；通过夹持结构端部打磨结构和传动结构的可调节，可以适用于两侧管不同距离的换热管，使适用范围更广泛；通过打磨转轴与主轴传动连接，使打磨转轴自转对换热器管头进行打磨，并且传动结构带动打磨转轴转动，在打磨转轴沿着主轴环向运动时对换热器管头外壁均匀打磨，这样换热器管打磨的效率更高，打磨得更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于换热器管头的打磨装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于换热器管头的打磨装置实施例的正视图；

图3为本实用新型一种应用于换热器管头的打磨装置实施例的传动结构示意图；

图4为本实用新型一种应用于换热器管头的打磨装置实施例的调节机构示意图；

图5为本实用新型一种应用于换热器管头的打磨装置实施例的电机安装示意图。

附图包括以下附图标记：工作台1、第一夹持部2、第二夹持部3、主轴4、打磨转轴5、电机6、打磨套筒7、打磨刷8、保护外筒9、底座10、凹槽11、传动外筒12、主齿轮13、打磨齿轮14、内齿15、双向螺纹杆16、滑轨17、第一丝杠18、第二丝杠19。

具体实施方式