[实用新型]一种用于定子或者转子热滚浸生产设备的漆池机构

说明书

本实用新型公开了一种用于定子或者转子热滚浸生产设备的漆池机构，包括机架，机架的一端设有基础支撑架，基础支撑架顶部滑动设有漆池盖，基础支撑架上设有控制漆池盖移动的动力装置，漆池盖的顶部设有导漆槽，机架的另一端设有漆池支撑架，漆池支撑架顶部四角分别设有一根导杆，四根导杆上共同滑动设有一个与漆池盖相应的漆池，漆池支撑架的顶部两侧均设有一个与漆池相应的涡轮蜗杆升降机，漆池支撑架上旋转设有一根与两个涡轮蜗杆升降机轴向相连的驱动杆，漆池支撑架上设有与驱动杆轴向相连的第一伺服电机；漆池支撑架一侧的机架上设置有接漆盘，提高了调节漆料液面高度的精度，提高了漆料的利用率，减少了漆料液面高度的等待时间。

技术领域

本实用新型涉及定子或者转子生产设备的配件，具体涉及了一种用于定子或者转子热滚浸生产设备的漆池机构。

背景技术

定子或者转子在生产时，需要对定子或者转子浸渍绝缘漆来保证其绝缘性能，现今的生产方式是先利用烘箱预热然后快速浸到漆池内，使定子或者转子浸透，然后取出滴干，最后放入至高温烘干房固化，现今的漆池为了能提高定子或者转子浸漆的速度，先通过机械手抓取预热好的定子或者转子进行移动，移动完成后机械手推动定子或者转子完全浸泡在漆料之中，然后再通过机械手将定子或者转子取出，放置在滴干输送带上进行滴干，当滴干完成后，将滴干好的定子或者转子放置在高温烘干房进行固化，浸泡漆料过程中机械手会延伸至漆料之内，使微量的漆料挂附在机械手上，时间久了就会影响机械手精度，浪费了漆料，降低了漆料的利用率。

现今的漆池只能过程抽液泵来调节漆料液面的高度，来控制定子或者转子浸泡的深度，整个调节过程等待时间较长，占用了大量的生产时间，降低了生产效率，由于漆料的流动性较差，导致调节漆料液面高度的精度不高，需要很大的公差才能满足生产要求，进一步降低了漆料的利用率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于定子或者转子热滚浸生产设备的漆池机构，其目的：无需将定子或者转子完全浸泡在漆料之中，提高调节漆料液面高度的精度，提高漆料的利用率，减少漆料液面高度的等待时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于定子或者转子热滚浸生产设备的漆池机构，包括机架，机架的一端设有基础支撑架，基础支撑架顶部两侧分别设有一根支撑杆，两根支撑杆的一端滑动设有漆池盖，基础支撑架上设有控制漆池盖移动的动力装置，漆池盖的顶部设有导漆槽，两根支撑杆的另一端固定设有与漆池盖相应的挡板；

挡板下方的机架上设有漆池支撑架，漆池支撑架顶部四角分别设有一根导杆，四根导杆上共同滑动设有一个与漆池盖相应的漆池，漆池支撑架的顶部两侧均设有一个与漆池相应的涡轮蜗杆升降机，漆池支撑架上旋转设有一根与两个涡轮蜗杆升降机轴向相连的驱动杆，驱动杆一侧的漆池支撑架上设有与驱动杆轴向相连的第一伺服电机；

漆池支撑架一侧的机架上设置有接漆盘。

优选的，动力装置为伺服气缸，伺服气缸的工作杆的末端与漆池盖固定相连。

优选的，动力装置包括伺服电机和丝杆，丝杆旋转设置在基础支撑架上，伺服电机固定设置在基础支撑架上且与丝杆轴向连接，漆池盖滑动套接在丝杆上。

优选的，接漆盘与机架之间非固定相连。

优选的，导杆为光杆。

通过上述技术方案，通过两个涡轮蜗杆升降机能精确漆池的高度，从而能精确提高调节漆料液面高度的精度，减少了漆料液面高度的等待时间，由于漆池能够进行提升和下降，方便了定子或者转子热滚浸生产设备能安装旋转式的支架来固定定子或者转子，无需将定子或者转子完全浸泡在漆料之中，漆池盖的顶部设有导漆槽，漆池支撑架一侧的机架上设置有接漆盘，通过导漆槽和接漆盘的配合，使定子或者转子上多余的漆料得到回收，提高了漆料的利用率。

附图说明