[实用新型]一种堆取料机分布式润滑控制系统

说明书

本实用新型提供一种堆取料机分布式润滑控制系统，包括西门子ET200分布式IO、司机室润滑总站PLC、润滑泵、润滑泵温度传感器和润滑泵压力传感器；所述的西门子ET200分布式IO数量为多个，布置于堆取料机的多个润滑泵旁，每个西门子ET200分布式IO均通过其IO端口与其润滑泵上的润滑泵电机、润滑泵温度传感器和润滑泵压力传感器相连接；多个西门子ET200分布式IO通过DP总线的方式与司机室润滑总站PLC相连接，由司机室润滑总站PLC通过多个西门子ET200分布式IO对多个润滑泵上的传感器信息进行采集和对润滑泵进行控制。在堆取料机润滑控制系统中采用分布式IO进行数据采集，实现堆取料机润滑系统的分布式控制。

技术领域

本实用新型涉及润滑控制技术领域，特别涉及一种堆取料机分布式润滑控制系统。

背景技术

堆取料机是指一种用于散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送物料的高效装卸机械。它由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。其中堆取料机的润滑控制系统装卸机械设备运转起着至关重要的作用，润滑系统的稳定运行，决定着装卸机械能否稳定运行，同时决定着生产是否稳定运行。

现有的润滑控制系统由多个独立的互相无关联的现场润滑操作箱组成的，设备的启/停由操作箱上的手动按钮操作控制，另外由于现场润滑操作箱的独立分布，使操作人员必须走到多个现场机旁操作箱才能进行操作与监测，当设备发生异常时，需要逐个排查哪个设备出现的问题，故障点在哪儿，故障出现的原因是什么，延长检修维护的时间，设备维护、控制的灵活性、可靠性相对较低，从而工作效率也降低。

采用分布式智能润滑控制系统是将现场每个润滑泵的温度、压力、IO接点信号全部接入相对应的现场润滑站分布式IO模块，并通过通讯线传送到总站的PLC内进行集中监测及控制。这样只需要一根通讯线，代替了过去密密麻麻、杂乱无章的电缆，加快了安装过程，紧凑的结构使成本大幅度降低。

在堆取料机润滑控制系统中采用分布式IO模块进行数据采集与控制，就解决了原始多个独立润滑控制系统存在的问题，使得堆取料机润滑控制系统结构清晰，便于维护，节省大量人力，提高了工作效率，给企业增加可观的经济效益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种堆取料机分布式润滑控制系统，在堆取料机润滑控制系统中采用分布式IO进行数据采集，实现堆取料机润滑系统的分布式控制。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种堆取料机分布式润滑控制系统，包括西门子ET200分布式IO、司机室润滑总站PLC、润滑泵、润滑泵温度传感器和润滑泵压力传感器；所述的西门子ET200分布式IO数量为多个，布置于堆取料机的多个润滑泵旁，每个西门子ET200分布式IO均通过其IO端口与其润滑泵上的润滑泵电机、润滑泵温度传感器和润滑泵压力传感器相连接；多个西门子ET200分布式IO通过DP总线的方式与司机室润滑总站PLC相连接，由司机室润滑总站PLC通过多个西门子ET200分布式IO对多个润滑泵上的传感器信息进行采集和对润滑泵进行控制。

还包括司机室润滑监测总站上位机，司机室润滑总站PLC通过DP总线与司机室润滑监测总站上位机相连接。

还包括现场润滑站显示屏，所述的西门子ET200分布式IO通过DP总线与现场润滑站显示屏相连接。

所述的司机室润滑监测总站PLC采用西门子6ES7-300或6ES7-400。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将在堆取料机润滑控制系统中采用分布式IO进行信号采集和控制，使得系统结构清晰，集中监控，便于维护，节省大量人力，提高了工作效率，给企业增加可观的经济效益。

附图说明