[实用新型]一种安全性好自带清理收集的烧毛机

说明书

本实用新型公开了一种安全性好自带清理收集的烧毛机，包括烧毛机体，所述烧毛机体后侧的内壁上设有左烧毛圆筒，与左烧毛圆筒同一水平面上的右方设有右烧毛圆筒，所述左烧毛圆筒与右烧毛圆筒之间平行设置有加热丝，加热丝的两端连接加热机，左烧毛圆筒左上方设有辅助筒一，辅助筒一右上方设有布料放置筒，布料放置筒的左上方设有辅助筒二，与辅助筒二同一水平面上，且在布料放置筒左上方设有辅助筒三，所述右烧毛圆筒的右上方设有布料收集筒，烧毛机体的后侧外壁设有电动机，所述加热丝正下方设有除杂器，除杂器上设有刮刀，所述除杂器正下方设有灰质收集箱。本实用可以同时对布料两面进行安全烧毛，且同时对灰质进行收集。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种安全性好自带清理收集的烧毛机。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。烧毛机的烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的，现如今大多数采用火焰烧毛机，火焰烧毛机的火焰控制困难，容易造成产品损坏，无法做到精密的烧毛，而且在烧毛后的绒毛灰质没有及时作出处理，影响污染产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性好自带清理收集的烧毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性好自带清理收集的烧毛机，包括烧毛机体，所述烧毛机体后侧的内壁上设有左烧毛圆筒，左烧毛圆筒通过转动轴垂直设置在烧毛机体后侧的内壁上，与左烧毛圆筒同一水平面上的右方设有右烧毛圆筒，右烧毛圆筒通过转动轴设置在烧毛机体后侧的内壁上，所述左烧毛圆筒与右烧毛圆筒之间平行设置有加热丝，加热丝的两端连接加热机，所述左烧毛圆筒左上方设有辅助筒一，辅助筒一通过转动轴垂直设置在烧毛机体后侧的内壁上，辅助筒一右上方设有布料放置筒，布料放置筒通过转动轴垂直设置在烧毛机体后侧的内壁上，所述布料放置筒的左上方设有辅助筒二，辅助筒二通过转动轴垂直设置在左烧毛圆筒后侧的内壁上，与辅助筒二同一水平面上，且在布料放置筒左上方设有辅助筒三，辅助筒三通过转动轴垂直设置在烧毛机体后侧的内壁，所述右烧毛圆筒的右上方设有布料收集筒，布料收集筒通过转动轴垂直设置在烧毛机体后侧的内壁上，且布料收集筒固定连接的转动轴穿过烧毛机体后侧的内壁，烧毛机体的后侧外壁设有电动机，电动机与布料收集筒的转动轴连接，所述加热丝正下方设有除杂器，除杂器上设有刮刀，所述除杂器正下方设有灰质收集箱。

优选的，所述左烧毛圆筒和右烧毛圆筒的长度相等，且左烧毛圆筒与右烧毛圆筒的切面半径相等。

优选的，所述左烧毛圆筒两侧设有卡块，右烧毛圆筒两侧设有卡块。

优选的，所述除杂器上设有的刮刀设有两个，包括左刮刀和右刮刀，左刮刀与右刮刀之间设有废料口。

优选的，所述左刮刀上方为弧面，且弧面形状与左烧毛圆筒的侧壁的形状相同，所述右刮刀上方为弧面，且弧面形状与右烧毛圆筒的侧壁的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.烧毛机体后侧的内壁上设有左烧毛圆筒和右烧毛圆筒，左烧毛圆筒和右烧毛圆筒之间设有加热丝，加热丝对接触的绒毛进行融化烧断，加热丝不与布料表面直接接触，不会损坏布料的表面，提高产品的质量，保证安全性，左烧毛圆筒和右烧毛圆筒的滚动方向不同，可以同时对布料的两个面进行同时烧毛处理，减小加热装置的设置，简化装置；