[实用新型]一种全自动铝屑溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动铝屑溶解装置，包括支架、电解装置、外箱、导电内箱、第一液位控制仪、第二液位控制仪、出液管、储液箱、导管、电磁阀和控制器，所述第一液位控制仪、所述第二液位控制仪以及所述电解装置均设置在所述导电内箱内，所述导电内箱固定于所述外箱上，所述外箱和所述储液箱均固定于所述支架上，所述外箱和所述储液箱之间通过所述导管进行连通，所述电磁阀设置在所述导管内，所述出液管依次穿过所述支架、外箱和导电内箱，所述第一液位控制仪、所述第二液位控制仪以及所述电磁阀均与所述控制器电性连接，采用此种装置可以达到安全操作和自动加入电解质的目的。

技术领域

本实用新型涉及制铝领域，具体涉及一种全自动铝屑溶解装置。

背景技术

目前主要是通过电解氧化铝得到铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。目前的原铝溶解装置存在着一定的安全隐患，并且需要操作人员不断的往导电内箱倒入电解质，浪费了大量的人力，为此急需一种新型的熔炼炉门来解决现有问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉门，达到安全操作和自动加入电解质的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动铝屑溶解装置，包括支架、电解装置、外箱、导电内箱、第一液位控制仪、第二液位控制仪、出液管、储液箱、导管、电磁阀和控制器，所述第一液位控制仪、所述第二液位控制仪以及所述电解装置均设置在所述导电内箱内，所述导电内箱固定于所述外箱上，所述外箱和所述储液箱均固定于所述支架上，所述外箱和所述储液箱之间通过所述导管进行连通，所述电磁阀设置在所述导管内，所述出液管依次穿过所述支架、外箱和导电内箱，所述第一液位控制仪、所述第二液位控制仪以及所述电磁阀均与所述控制器电性连接。

进一步，所述导电内箱设有空腔，所述导电内箱上铰接有绝缘盖板，所述电解装置包括两个碳棒和电源，所述电源的正负极分别连接两所述碳棒，两所述碳棒穿过所述绝缘盖板且与其固定。

进一步，所述第一液位控制仪包括长轴、浮杆、浮球和压力传感器，所述浮杆上设有凸台，所述长轴内设有通孔，所述通孔上设有凹槽，所述凹槽与所述凸台相互配合，所述浮球固定设置在所述浮杆的下端，所述压力传感器固定于所述通孔上，所述压力传感器位于所述浮球的上方，所述压力传感器与所述控制器相互电性连接。

进一步，所述第二液位控制仪包括发射器和接收器，所述发射器固定于所述导电内箱的内壁上，所述接收器固定于所述浮杆上，所述接收器与所述控制器相互电性连接。

进一步，所述电磁阀为单向阀。

进一步，所述支架的下端设有万向轮，所述万向轮上设有锁止装置。

进一步，所述出液管下方设有出料盒。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：储液箱内的电解质不断的流入到导电内箱内，随着导电内箱内的电解质不断的增加，浮球进而会竖直向上运动，最终浮杆触动压力传感器，压力传感器传递信号给控制器，进而控制电磁阀关闭，可以理解的是：导电内箱内的电解质的电解速度没有导电内箱的进入电解质的速度快，随着导电内箱内的电解质不断的电解，浮球进而会下降，当浮杆上的接收器接收到发射器发出的信号时，接收器传递信号给控制器，进而控制电磁阀的开启，电解质再次流入到导电内箱内，循环此过程，导电内箱导电时外箱可起到保护作用，安全性提高，凹槽与凸台相互配合，可以防止浮杆出现转动，以致接收器接受不到发射器的信号。

附图说明

图1是本实用新型全自动铝屑溶解装置的立体图；

图2是本实用新型全自动铝屑溶解装置的浮杆的立体图；