[实用新型]矿用球磨机端盖衬板

说明书

本实用新型提出的是矿用球磨机端盖衬板。在扇状矩形的端盖衬板上设有两组阶梯正方形通孔，在端盖衬板的背面设有正方形斜锥孔，端盖衬板的正面设有正方形直锥孔，正方形斜锥孔与正方形直锥孔之间形成有过渡锥孔，正方形直锥孔外端设有圆形凸台，端盖衬板的正面附着有耐磨层。实用新型采用异形截面的端盖衬板，增强了端盖衬板的力学性能，提高耐磨性并延长使用周期，提高了其使用寿命。使得矿用球磨机端盖衬板和筒体衬板的使用寿命大体一致，同步维修更换，避免造成端盖衬板未到使用寿命就更换所造成材料的无必要损失浪费，缩短维护检修时间，节约维修成本。适宜作为矿用球磨机端盖衬板使用。

技术领域

本实用新型提供的是机械领域球磨机的筒体配件，主要应用于矿用球磨机。具体地说是矿用球磨机端盖衬板。

背景技术

矿用球磨机磨矿过程分为粗磨和细磨，矿料首先经给料装置进入镶嵌有波形衬板的粗磨仓，当筒体绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和被磨的矿料在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度后，由于重力作用脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎；矿料经受磨矿介质的冲击会撞击到衬板上，得到再次破碎，波形衬板产生的撞击效果更佳；经过粗磨碎的矿料经过隔板进入镶嵌有平衬板的细磨仓，平衬板使得矿料磨的更加圆润，在冲击和研磨作用下逐步被粉碎，产生的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

目前，在生产过程中，矿用球磨机衬板使用周期过短，并且磨损不均匀，虽然大部分衬板磨损过半，但端盖衬板已经磨穿，出现短板效应，衬板也不得不全部更换，造成不必要的损失，经济效益差，维修成本高。

发明内容

为了能够提高矿用球磨机端盖衬板的使用寿命，本实用新型提出了矿用球磨机端盖衬板。该端盖衬板通过采用异形截面改变力学性能、提高耐磨性并延长使用周期，使得矿用球磨机端盖衬板和筒体衬板的使用寿命大体一致共同更换，解决端盖衬板寿命短于筒体衬板寿命的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在扇状矩形的端盖衬板上设有两组阶梯正方形通孔，在端盖衬板的背面设有正方形斜锥孔，端盖衬板的正面设有正方形直锥孔，正方形斜锥孔与正方形直锥孔之间形成有过渡锥孔，正方形直锥孔外端设有圆形凸台，端盖衬板的正面附着有耐磨层。

积极效果，由于本实用新型采用异形截面的端盖衬板并设有耐磨层，增强了端盖衬板的力学性能，提高耐磨性并延长使用周期，提高了其使用寿命。使得矿用球磨机端盖衬板和筒体衬板的使用寿命大体一致，同步维修更换，避免造成端盖衬板未到使用寿命就更换所造成材料的无必要损失浪费，缩短维护检修时间，节约维修成本。适宜作为矿用球磨机端盖衬板使用。

附图说明

图1为端盖衬板主视剖面图；

图2为端盖衬板左视图；

图3为端盖衬板右视图。

图中，1.端盖衬板，2.正方形斜锥孔，3.正方形直锥孔，4.过渡锥孔，5.凸台，6.耐磨层。

具体实施方式

据图所示，在扇状矩形的端盖衬板1上设有两组阶梯正方形通孔，在端盖衬板的背面设有正方形斜锥孔2，端盖衬板的正面设有正方形直锥孔3，正方形斜锥孔与正方形直锥孔之间形成有过渡锥孔4，正方形直锥孔外端设有圆形凸台5，端盖衬板的正面附着有耐磨层6。

所述正方形斜锥孔、正方形直锥孔和过渡锥孔同轴贯穿端盖衬板。

所述正方形斜锥孔的深度是正方形直锥孔深度的四倍，正方形斜锥孔的最小边长是正方形直锥孔的两倍。

所述凸台是直径大于正方形斜锥孔最大正方形外接圆直径。

所述正方形斜锥孔的锥度为1:10。

所述耐磨层的厚度为0.1mm。