[实用新型]一种用于钻孔攻丝机的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于钻孔攻丝机的夹具，包括用于与机床连接的安装板，所述安装板上设有用于限制铝型材沿安装板横向运动的纵向件，以及用于限制铝型材沿安装板纵向运动的横向件，所述安装板上还设有至少一个压紧块，所述压紧块上连有用于推动其朝纵向件运动的动力装置。本实用新型中通过将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上，实现对铝型材的准确定位，避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差，由动力装置推动压紧块朝纵向件运动，实现对铝型材的同步压紧，避免夹紧时铝型材出现移位，能大大提高铝型材装夹效率。

技术领域

本实用新型涉及切削加工领域，具体涉及一种用于铝型材钻孔攻丝机的夹具。

背景技术

铝型材是一种常见的金属材料，由于其质量轻强度高等优点被越来越广泛的应用于工业生产中。在铝型材的实际应用中，大多需要对铝型材进行机械切削加工处理，如对铝型材进行钻孔及攻丝等。由于铝型材本身材质较软，在切削加工时所需的切削力并不是很大，而且铝型材多为规则的长方形状，目前一般是直接采用压板在机床上手动压紧后即开始切削加工，但是直接采用压板压紧铝型材时存在以下问题：

1、将铝型材直接采用压板在机床上手动压紧前，缺乏对铝型材进行精确定位，容易导致钻孔及攻丝时产生较大的加工误差；

2、为避免压板引起铝型材变形，通常需采用多块压板组合使用，但是多块压板手动压紧会导致铝型材装夹效率下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对在铝型材钻孔攻丝加工中，采用多块压板直接将铝型材手动压紧在机床上时，缺乏对铝型材进行精确定位，以及多块压板会导致铝型材装夹效率下降的问题，提供一种用于钻孔攻丝机的夹具，该夹具能够对铝型材进行准确定位，且对铝型材同步施加夹紧力，具有较高的铝型材装夹效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于钻孔攻丝机的夹具，包括用于与机床连接的安装板，所述安装板上设有用于限制铝型材沿安装板横向运动的纵向件，以及用于限制铝型材沿安装板纵向运动的横向件，所述安装板上还设有至少一个压紧块，所述压紧块上连有用于推动其朝纵向件运动的动力装置。

本实用新型通过在安装板上设置纵向件和横向件，其中纵向件用于限制铝型材沿安装板横向运动，横向件用于限制铝型材沿安装板纵向运动，由于铝型材为长方体状，加工时先将铝型材侧面及端面抵靠在纵向件和横向件上，以实现对铝型材的准确定位，同时通过动力装置推动压紧块朝纵向件运动，即可实现对铝型材的同步压紧，该夹具能够对铝型材进行准确定位，避免在铝型材上钻孔及攻丝时产生较大的加工误差，同时通过压紧块及动力装置对铝型材同步施加压紧力，避免夹紧时铝型材出现移位，具有较高的铝型材装夹效率。

作为本实用新型的优选方案，所述纵向件和横向件均为截面呈L型的长条形板状结构。通过将纵向件和横向件均设计为截面呈L型的长条形板状结构，该L型结构的一边与安装板相连，另一边可作为对铝型材的定位面，结构简单，容易加工制造和安装。

作为本实用新型的优选方案，所述纵向件上还设有筋板，所述筋板设于与压紧块相对应的位置。通过在纵向件上设置筋板，且筋板设于与压紧块相对应的位置，从而避免在压紧块施加压力时引起纵向件变形。

作为本实用新型的优选方案，所述纵向件和横向件上均设有用于与安装板相连的固定孔，以方便对纵向件和横向件进行拆装。

作为本实用新型的优选方案，所述固定孔为腰型孔。通过将纵向件和横向件上的固定孔设计为腰型孔，增加了该孔位的调节性能，从而避免固定孔位置误差而造成安装困难。

作为本实用新型的优选方案，所述压紧块的数量为六个。