[实用新型]一种新型辊模

说明书

一种新型辊模，包括：辊模本体、辊模本体下方固定设有底座，辊模本体中设有一组水平辊模组和一组垂直辊模组，水平辊模组包括两个辊模组件，两个辊模组件左右对称布置，垂直辊模组包括两个辊模组件，两个辊模组件上下对称布置，辊模组件的边缘圆周中心均设有拉丝凹槽，水平辊模组和垂直辊模组包括穿过辊模组件的轴，水平辊模组和垂直辊模组中的其中一个轴的两侧设有垂直于轴的电动推杆，电动推杆另一端固定在靠近轴的辊模本体的内壁上，底座相对两侧壁内设有长条形的凹槽，凹槽相对的两侧内壁上固定设有铁芯，铁芯上缠绕设有导线导线端部伸出凹槽连接设有蓄电池。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单，操作方便，调整精度高，稳固。

技术领域

本实用新型涉及辊模技术领域，特别涉及一种新型辊模。

背景技术

辊模主要用于拉拔方形、矩形、三角形、六角形、八角形以及其他异形断面丝材及难变形金属丝，拉拔中等精度的成品型丝及异形丝的中间坯料。辊模拉拔也用于管材生产(见管材旋转模冷拔)以及线接触钢丝绳绳股的压缩变形以生产面接触钢丝绳。采用辊模热拔法生产六角形中空钢(见中空钢轧制)，可得到形状规整、尺寸精确的产品。现有的辊模在分别调整水平模组和垂直模组中辊模组件的间距时，通常是人为操作，调整精度不高，误差大，且辊模固定时，由于固定不牢固而产生拉丝过程的中断。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型辊模，其结构简单，操作方便，调整精度高，稳固。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型辊模，包括：辊模本体、所述辊模本体下方固定设有底座，所述底座四周设有向外翻折的折耳，所述辊模本体中设有一组水平辊模组和一组垂直辊模组，所述水平辊模组包括两个辊模组件，所述两个辊模组件左右对称布置，所述垂直辊模组包括两个辊模组件，所述两个辊模组件上下对称布置，所述辊模组件的边缘圆周中心均设有拉丝凹槽，所述水平辊模组和垂直辊模组包括穿过辊模组件的轴，所述水平辊模组和垂直辊模组中的其中一个轴的两侧并位于辊模本体内设有套接设有轴套，所述轴套内设有轴承，所述轴套外壁设有垂直于轴的电动推杆，所述电动推杆另一端固定在靠近轴的辊模本体的内壁上，所述电动推杆运动方向垂直拉丝方向，所述轴两端伸出辊模本体外部，所述辊模本体上设有与连接电动推杆的轴相配合的通孔，所述底座为中空结构，所述底座相对两侧壁内设有长条形的凹槽，所述凹槽相对的两侧内壁上固定设有铁芯，所述铁芯上缠绕设有导线所述导线端部伸出凹槽连接设有蓄电池。

作为改进：所述蓄电池位于底座中间位置。

作为改进：所述折耳上设有至少两个螺栓孔。

本实用新型与现有技术相比优点在于：辊模本体与轴之间设有电动推杆，当需要调整辊模组件之间的距离时，控制电动推杆，将水平辊模组和垂直辊模组进行移动，可以保证移动的量相同，提高了移动精度，且减少工作量，底座两侧内壁设有凹槽，凹槽内部设有铁芯，铁芯上缠绕导线，导线连接蓄电池，打开蓄电池，铁芯产生磁力，将底座与工作台相吸，在用螺栓固定，这样更加紧固，且拧紧螺栓时更加轻松方便，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型辊模的主视图；

图2为本实用新型一种新型辊模的俯视图；

图3为本实用新型一种新型辊模的左视图；

图4为本实用新型一种新型辊模的仰视图；

附图标记对照表：

1-辊模本体、2-底座、3-折耳、4-水平辊模组、5-垂直辊模组、6-辊模组件、7-拉丝凹槽、8-轴、9- 轴套、10-电动推杆、11-凹槽、12-铁芯、13-导线、14-蓄电池、15-通孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。