[实用新型]棒料自动收集装置

说明书

本实用新型属于棒料生产设备技术领域，具体涉及棒料自动收集装置，包括交叉设置的输送带、集料带，集料带设置在输送带的末端处，集料带的表面设有多道沿集料带宽度方向的料槽，料槽沿集料带长度方向均匀分布，料槽的横截面为与棒料周面结构吻合的弧面，输送带上设有落料板，沿输送带送料方向，落料板一侧面为由前向后逐渐倾斜的落料面，落料面的后端延伸至输送带、集料带相接处，输送带上的棒料在落料面的阻挡作用下沿落料面运动直至掉落至集料带上的料槽内，集料带输料方向的末端端部设有收集由集料带上掉落的棒料的集料盒，集料盒的宽度不小于棒料长度，棒料收集效率高，适应大规模自动化生产的需要，节省人工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于棒料生产设备技术领域，具体涉及棒料自动收集装置。

背景技术

对于在规模生产的各种棒料产品，例如钻头、钻针、顶杆等，无论最终产品和生产过程中的毛坯都需要进行收集和整理，以便于储存、转运。现有的针对棒料的收集操作，通常采用具有V形槽或其他结构的槽的承料架作为棒料产品或毛坯的周转载体。实际生产中，一般由操作工人以人工方式将一定规格的棒料放入承料架上的槽中，使棒料在重力作用下在槽中自然地规则排列，完成对棒料的收集。这种人工收集物料的方式生产效率低、劳动强度大，难以适应大规模自动化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供棒料自动收集装置，棒料收集效率高，适应大规模自动化生产的需要，节省人工，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

棒料自动收集装置，包括交叉设置的输送带、集料带，集料带设置在靠近输送带送料方向的末端处，输送带处设有驱动输送带运转的输送机构，集料带处设有驱动集料带运转的驱动机构，集料带的表面设有多道沿集料带宽度方向的料槽，料槽沿集料带长度方向均匀分布，料槽的横截面为与棒料周面结构吻合的弧面，输送带上设有落料板，沿输送带送料方向，落料板一侧面为由前向后逐渐倾斜的落料面，落料面的后端延伸至输送带、集料带相接处，输送带上的棒料在落料面的阻挡作用下沿落料面运动直至掉落至集料带上的料槽内，集料带输料方向的末端端部设有收集由集料带上掉落的棒料的集料盒，集料盒的宽度不小于棒料长度。

进一步的，所述的输送带处设有支撑输送带的输送支架，所述的输送机构包括输送支架上对应输送带两端处的输送转轮、电机，输送带绕设在输送转轮上，电机输出端与其中一个输送转轮连接，输送转轮与输送支架可转动连接，所述的落料板固定在输送支架上。

进一步的，所述的输送带的两侧处设有避免棒料掉落的边板，边板在输送带、集料带交叉处设有缺口。

进一步的，所述的集料带处设有支撑集料带的集料架，所述的驱动机构包括集料架上对应集料带两端处的滚轮、驱动电机，两个滚轮可转动的连接在集料架上，驱动电机输出轴与其中一个滚轮连接，集料带绕设在两个滚轮上。

进一步的，所述的集料带的两侧设有避免棒料掉落的挡板。

进一步的，所述的集料带、输送带之间的夹角为90°，促使棒料的掉落转运中保持一致的状态。

进一步的，所述的集料带倾斜设置，集料带靠近集料盒一端的高度低于另一端的高度，便于棒料更精准的落至集料盒内。

进一步的，集料带上料槽的长度方向与输送带的输送方向平行，便于落入料槽内，对棒料的状态进行调整。

进一步的，集料带的宽度不小于棒料的长度。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，输送带、集料带的配合能够灵活控制棒料的输出方向，集料带的料槽可在输送中调整棒料的状态，使棒料输出的状态保持一致，便于棒料的收集储存，灵活性、适用性强，可根据场地灵活调整，实现了棒料的自动化收集，收集高效，适合大规模生产线，节省人工，降低生产成本。

附图说明