[实用新型]一种盖板

说明书

本实用新型涉及一种盖板，应用于热场，起到过渡支撑和密封作用，所述盖板包括一上环圈和一下环圈，所述上环圈包括若干个上环弧部；所述下环圈包括若干个下环弧部；两个所述上环弧部的直边连接线和两个所述下环弧部的直边连接线错位；所述上环弧部和所述下环弧部以连接柱连接。本申请的原材料选择范围广，不受尺寸限制，原料成本低；设计灵活，批量生产缩短交货周期，材料加工浪费少。

技术领域

本实用新型涉及热场零件，具体地说是涉及一种由碳/碳复合材料或石墨材料或耐高温金属材料或陶瓷材料制作、组装，用于覆盖连接导流板和保温桶的盖板。

背景技术

在单晶硅的制作中，目前普遍采用直拉法(CZ法)，就是沿着垂直方向从熔体中拉制单晶的方法。在现有技术设备中，随着单晶硅生长的晶体直径越来越粗，相应的单晶炉的直径也越做越大，这样对热场的可靠性和安全性也要求越来越高；单晶硅拉制炉的热场系统，对单晶硅的整棒率及成品率、拉速、单晶硅棒质量影响很大，因此，热场系统设计和热场内关键元件的选材和使用备受关注。

在太阳能直拉单晶炉中使用的导流筒、保温桶等装置，是用石墨或者碳/碳材料制作的，这些装置的主要作用是隔绝硅棒与热源的热量，以便形成温度梯度提高晶体生长速度，让硅由半熔界面形成结晶，提拉成硅棒；对高温硅熔体起保温作用，节约能源。

现有技术中，由于大尺寸单晶炉的迅速发展，导流筒、保温桶等装置也变成大尺寸导流筒和保温桶，而覆盖连接在两者之间的盖板尺寸和用于支撑导流筒的盖板尺寸也跟着变大，盖板是一个环形中空体，现有技术的盖板采用一整块板子加工成型或者采用预制体气相沉积后再机加工，不仅浪费材料，而且加工时间长，稍有不慎就整个报废。

因此，现有技术的盖板还有提升的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效降低成本的结构，这种结构采用快速组合的方式来生产盖板，把盖板拆分成多个零件，先制作零件，再把零件组装起来，以解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种盖板，应用于热场，起到过渡支撑和密封作用，所述盖板包括一上环圈和一下环圈，所述上环圈包括若干个上环弧部；所述下环圈包括若干个下环弧部；两个所述上环弧部的直边连接线和两个所述下环弧部的直边连接线错位；所述上环弧部和所述下环弧部以连接柱连接。

依照本申请较佳实施例所述的盖板，所述若干个上环弧部包括若干个上内环弧部和若干个上外环弧部，所述若干个上内环弧部连接形成所述上环圈的上环内圈，所述若干个上外环弧部连接形成所述上环圈的上环外圈，所述上环内圈的外沿和所述上环外圈的内沿连接；所述若干个下环弧部包括若干个下内环弧部和若干个下外环弧部，所述若干个下内环弧部连接形成所述下环圈的下环内圈，所述若干个下外环弧部连接形成所述下环圈的下环外圈，所述下环内圈的外沿和所述下环外圈的内沿连接；所述上内环弧部和所述下内环弧部以连接柱连接；所述上外环弧部和所述下外环弧部以连接柱连接。

依照本申请较佳实施例所述的盖板，所述上内环弧部的两个直边的内侧各开设一上内连接孔，所述下内环弧部对应所述上内连接孔的位置开设下内连接孔，连接柱连接所述上内连接孔和所述下内连接孔；所述下外环弧部的两个直边的内侧各开设一下外连接孔，所述上外环弧部对应所述下外连接孔的位置开设上外连接孔，连接柱连接所述下外连接孔和所述上外连接孔。

依照本申请较佳实施例所述的盖板，所述上内环弧部与所述上外环弧部的连接缝隙要和所述下内环弧部与所述下外环弧部的连接缝隙错开。

依照本申请较佳实施例所述的盖板，所述上内环弧部的上表面，由内到外呈阶梯上升状；所述下外环弧部的下表面，由外到内呈阶梯下降状。

由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：

第一、本申请的原材料选择范围广，不受尺寸限制，原料成本低；