[实用新型]一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置有效
申请号: | 201820346867.6 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN208167077U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 陈双杰;殷婷;田保红;王刘行;李恩平;刘士源;郭梦鑫;夏欣妍;吴凯迪;杨禹;王南琦;谷慧敏;阮子豪;祁定江 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/40 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孙笑飞 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热浸镀 助镀 下压组件 薄板带 铜合金 隔板 本实用新型 传送组件 电控组件 复合装置 热浸镀槽 锡合金 助镀槽 预处理 控制电路板 能源损耗 上下移动 水基溶剂 箱体内部 有机结合 电连接 整形 出料 镀锡 过热 浸镀 精整 轧机 传送 节约 能源 | ||
1.一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内部的将箱体(1)内部空间分割为相互独立的助镀槽(1A)和热浸镀槽(1B)的隔板(2)、箱体(1)远离地面侧设置的用于传送铜或铜合金薄板带(3)的传送组件(4)、设置在传送组件(4)出料端的用于对已经进行过热浸镀的铜或铜合金薄板带(3)进行整形的精整轧机(10)以及电控组件(7),其中,所述的电控组件(7)包括控制电路板,其特征在于:
所述的助镀槽(1A)段设置有能够上下移动的将传送组件(4)上的铜或铜合金薄板带(3)压入助镀槽(1A)内部的助镀液平面下方的助镀下压组件(5);
所述的热浸镀槽(1B)段设置有能够上下移动的将传送组件(4)上的沾满助镀液的铜或铜合金薄板带(3)压入热浸镀槽(1B)内部的熔融态锡合金液体液面下方的热浸镀下压组件(6);
所述的助镀下压组件(5)和热浸镀下压组件(6)均电连接至电控组件(7)中的控制电路板。
2.根据权利要求1所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:所述的助镀下压组件(5)包括第一电机(501)、一端缠绕设置在第一电机(501)输出端的第一钢缆(502)、一端与第一钢缆(502)另一端连接的第一连接架(503)、第一连接架(503)另一端连接的助镀下压辊(504)以及设置在第一电机(501)输出端与第一连接架(503)之间的用于连接第一钢缆(502)的固定在车间顶部的第一省力滑轮(505);其中,所述的第一电机(501)电连接至电控组件(7)中的控制电路板;其中,所述的第一连接架(503)设置有第一销钉孔。
3.根据权利要求1所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:所述的热浸镀下压组件(6)包括第二电机(601)一端缠绕设置在第二电机(601)输出端的第二钢缆(602)、一端与第二钢缆(602)另一端连接的第二连接架(603)、第二连接架(603)另一端连接的热浸镀下压辊(604)以及设置在第二电机(601)输出端与第二连接架(603)之间的用于连接第二钢缆(602)的固定在车间顶部的第二省力滑轮(605);其中,所述的第二电机(601)电连接至电控组件(7)中的控制电路板;其中,所述的第二连接架(603)上设置有第二销钉孔。
4.根据权利要求1所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:还包括用于测量热浸镀槽(1B)的测温单元(8);该测温单元(8)设置在热浸镀槽(1B)的侧壁上并电连接至电控组件(7)中的控制电路板。
5.根据权利要求1所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:所述的箱体(1)中助镀槽(1A)段远离地面侧对称设置有两个用于对助镀下压组件(5)中的助镀下压辊(504)进行导向的第一导向槽钢(11A);所述的箱体(1)中热浸镀槽(1B)段远离地面侧对称设置有两个用于对热浸镀下压组件(6)中的热浸镀下压辊(604)进行导向的第二导向槽钢(11B)。
6.根据权利要求5所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:所述的第一导向槽钢(11A)和第二导向槽钢(11B)上均设置有用于配合助镀下压组件(5)和热浸镀下压组件(6)中第一销钉孔和第二销钉孔的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种锡合金助镀及热浸镀锡复合装置,其特征在于:所述的传送组件(4)包括箱体(1)位于助镀槽(1A)段远离地面的上表面设置的第一支架(401)、第一支架(401)上设置的第一运送辊(402)、在箱体(1)远离地面的上表面中部设置的第二支架(403)以及第二支架(403)上设置的第二运送辊(404)。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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