[实用新型]一种高效圆锯片热处理装置有效
申请号: | 201820248886.5 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN207918924U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 卢敏;卢胜 | 申请(专利权)人: | 缙云县先锋工具有限公司 |
主分类号: | C21D9/24 | 分类号: | C21D9/24 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 321404 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主杆 支杆单元 热处理装置 圆锯片 筒体 支杆 本实用新型 筒体内部 加热管 支撑腿 侧壁 盖体 支架 热处理效率 筒体中心轴 底部连接 加工设备 受热均匀 同一水平 圆形锯片 锯片 提手 下端 垂直 | ||
本实用新型涉及锯片加工设备技术领域,公开了一种高效圆锯片热处理装置。该圆锯片热处理装置包括支撑腿、设于支撑腿上方的筒体、设于筒体上方的盖体、设于筒体内部的支架和加热管,所述支架包括主杆和支杆单元,所述主杆设于筒体中心轴方向,主杆的下端与筒体底部连接,所述支杆单元由若干支杆组成,所述每个支杆单元中的支杆围绕主杆垂直设于主杆侧壁上且支杆处于同一水平面上,所述支杆单元沿着主杆的纵向方向依次设在主杆上,所述加热管设于筒体内部侧壁上,所述盖体上方设有提手。本实用新型圆形锯片受热均匀,热处理效率高。
技术领域
本实用新型涉及锯片加工设备技术领域,尤其是涉及一种高效圆锯片热处理装置。
背景技术
锯片的热处理一般用以降低或消除淬火钢件中的内应力,或增加硬度或强度,提高其韧性或延性,这是在锯片生产过程中必不可少的步骤。锯片在加热过程中,锯片在加热过程中平躺摆放会造成锯片两面的受热不均匀,容易造成锯片的变形,所以需要将锯片直立摆放在设备中,直立摆放在加热设备中又会造成加热设备空间利用率较少,每个加热设备只能对少量的圆锯片进行热处理,大大降低元锯片的生产效率,并且圆锯片在加热过程中采用圆锯片固定的加热方式,靠近热源处的锯片受热温度高,远离热源处的锯片受热温度相对较低,造成圆锯片受热不均,同一批次生产的圆锯片品质不一,影响产品质量。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术圆锯片加热设备空间利用率较低的问题,提供一种能够充分利用加热设备空间,提高热处理效率的圆锯片热处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效圆锯片热处理装置,包括支撑腿、设于支撑腿上方的筒体、设于筒体上方的盖体、设于筒体内部的支架和加热管,所述支架包括主杆和支杆单元,所述主杆设于筒体中心轴方向,主杆的下端与筒体底部连接,所述支杆单元由若干支杆组成,所述每个支杆单元中的支杆围绕主杆垂直设于主杆侧壁上且支杆处于同一水平面上,所述支杆单元沿着主杆的纵向方向依次设在主杆上,所述加热管设于筒体内部侧壁上,所述盖体上方设有提手。
本实用新型沿筒体中心轴方向设置主杆,在主杆上设置支杆单元,支杆单元沿着主杆的纵向方向依次设置在主杆上,将待热处理的圆形锯片悬挂在支杆上,圆形锯片从上往下均匀分散在筒体内部,能够充分分布在筒体的空间内,每次能够对较多的圆形锯片进行热处理,大大提高热处理设备的工作效率;另外将加热管设置在筒体的侧壁有利于圆锯片的均匀受热,提高产品质量。
作为优选,所述主杆包括内杆和套设在内杆外部并与其构成上下滑动配合的外杆,所述支杆单元设在内杆上,所述筒体底部设有轴承,所述外杆的下端与轴承构成转动连接,所述筒体的下方设有电机,所述电机的转轴穿过筒体底部与外杆的下端连接。
通过在筒体底部设置轴承,外杆的下端与轴承转动配合,在圆锯片受热过程中,通过电机带动外杆转动,从而使圆锯片在加热的过程中以一定速度旋转,因为加热装置筒体内部难免会有局部温度的差异,会导致最终的成品质量差异较大,本实用新型通过旋转的方式尽量保证圆锯片进行热处理的条件相同,同批次生产出的产品质量差异较小;另外,本实用新型取放圆锯片方便,在对圆锯片进行热处理之前,先使用吊具吊起盖体,然后通过内杆和外杆的上下滑动配合,将内杆伸出加热装置外部,使主杆上的支杆暴露出来,再通过圆形锯片中心孔洞,将圆形锯片悬挂在支杆上,每个圆形锯片保持一定的距离,圆形锯片放置完成后,收缩内杆,直至内杆完全进入筒体内部,然后盖上盖体,对圆形锯片进行加热处理,处理完成后,将内杆伸出筒体外部,取下经过热处理的圆形锯片,然后在支杆上重新放置待处理的圆形锯片,重复上述步骤,本实用新型取放圆形锯片方便,能时省力,利于提高加工效率。
作为优选,所述外杆与内杆的长度比为1:2~5。
外杆与内杆的长度比为1:2~5时,能较合理的分配筒体内部的空间,由于支杆单元设在内杆上,最大程度增加支杆单元的数量。
作为优选,所述筒体的内部设有温度传感器。
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