[实用新型]塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构

说明书

塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构，其特征在于包括定模板和动模板，定模板中设斜导杆，动模板外壁设连接座，动模板上设动模镶块，动模镶块两侧设顶出油缸，顶出油缸活塞杆与连接座连接，动模镶块前侧制滑槽中设横向滑块和滑块限位板，横向滑块上制限位凸块，动模镶块位于横向滑块前侧设侧抽芯块中开斜导孔，侧抽芯块背面制限位凹槽，动模镶块后侧设抽芯油缸和导柱，导柱另一头连侧顶前板和侧顶底板上设滑座，滑座中制工字槽，工字槽连斜顶杆，斜顶杆另一头侧壁制凸销，斜顶杆穿过动模镶块与注塑成型的塑料椅相接触，凸销与塑料椅椅脚连接环的销孔配合，侧顶底板上设侧顶油缸，侧顶油缸活塞杆穿过侧顶底板与侧顶前板相接触。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构。

背景技术

椅子是一种常用的家具，种类繁多，传统椅子有木椅、竹椅、藤椅和钢木混合椅等，上述椅子的加工工序多，制造比较麻烦，所以近年来广泛应用塑料椅，其中塑料椅有整体注塑成型，也有分体注塑成型。在分体注塑塑料椅时，通常是将座板、靠背、椅脚分体注塑成型，座板和靠背、椅脚通过插柱和连接环插接配合，若将座板上的椅脚连接环制成与座板相垂直，这样当座板注塑成型后，将座板顶出的同时便可以使椅脚连接环抽出抽芯，但是将椅脚连接环制成垂直后，装上椅脚同样也与座板相垂直，椅脚撑开角度小，支撑可靠性差，容易倾倒，若将椅脚连接环制成向外侧倾斜，并在连接环上制有定位孔，则无法直接顶出脱模。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将椅子座板下的椅脚连接环制成倾斜向外结构，且保证其能顺利抽芯和脱模的塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构。

本实用新型塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构的技术方案是：其特征在于包括定模板和动模板，定模板中设置斜导杆，动模板外壁设置连接座，动模板上设置动模镶块，动模镶块的两侧外壁设置顶出油缸，顶出油缸的活塞杆下端与连接座相连接，动模镶块的前侧制有滑槽，滑槽中设置横向滑块和滑块限位板，横向滑块上制有限位凸块，在动模镶块位于横向滑块前侧设置侧抽芯块，侧抽芯块中开有斜导孔，斜导孔与斜导杆相配合，侧抽芯块的背面制有限位凹槽，限位凹槽与限位凸块相配合，在动模镶块的后侧设置抽芯油缸和导柱，导柱的另一头连接侧顶前板和侧顶底板，侧顶前板和侧顶底板上设置滑座，滑座中制有工字槽，工字槽连接斜顶杆，斜顶杆的一头与工字槽滑动配合，斜顶杆的另一头侧壁制有凸销，斜顶杆穿过动模镶块与注塑成型的塑料椅相接触，凸销与塑料椅椅脚连接环的销孔相配合，在侧顶底板上设置侧顶油缸，侧顶油缸的活塞杆穿过侧顶底板与侧顶前板相接触。

本实用新型公开了一种塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构，若塑料椅的座板四角下制有与椅脚插接连接的连接环，且在连接中制有定位孔，当塑料椅注塑成型后，模具从定模板和动模板处开模，在逐渐开模的同时，定模板上的斜导杆与侧抽芯块的斜导孔配合，通过斜导杆带动侧抽芯块移动，而侧抽芯块又经背面的限位凹槽与横向滑块的限位凸块配合，使得斜导杆带动侧抽芯块和横向滑块沿着滑槽横向向外移动，使侧抽芯块先抽出连接环的侧壁，直至斜导杆完全抽出，然后由顶出油缸带动动模镶块向上移动，动模镶块带动横向滑块、侧抽芯块、抽芯油缸、导柱、侧顶前板、侧顶底板、斜顶杆、侧顶油缸和注塑成型的塑料椅一起向上移动，向上移动的同时倾斜设置的抽芯油缸抽出塑料椅的连接环，最后由侧顶油缸推动侧顶前板，侧顶前板带动滑座和斜顶杆向前侧顶出，斜顶杆向前顶出的同时逐渐倾斜移动脱出连接环的定位孔，最后将塑料椅顶出脱模，脱模顺利。

附图说明

图1是塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构的结构示意图；

图2是动模侧的立体示意图；

图3是动模镶块上设置横向滑块和滑块限位板立体示意图；

图4是侧抽芯块与斜导杆配合状态立体示意图；

图5是侧顶前板和侧顶底板上设置侧顶油缸、滑座和斜顶杆的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料椅注塑模具椅脚连接环斜顶机构，如图1—图5所示，其特征在于：包括定模板1和动模板2，定模板中设置斜导杆3，动模板外壁设置连接座4，动模板上设置动模镶块5，动模镶块的两侧外壁设置顶出油缸6，顶出油缸的活塞杆下端与连接座4相连接，动模镶块的前侧制有滑槽，滑槽中设置横向滑块7和滑块限位板8，横向滑块上制有限位凸块9，在动模镶块5位于横向滑块前侧设置侧抽芯块10，侧抽芯块中开有斜导孔11，斜导孔与斜导杆3相配合，侧抽芯块的背面制有限位凹槽12，限位凹槽与限位凸块9相配合，在动模镶块5的后侧设置抽芯油缸13和导柱14，导柱的另一头连接侧顶前板15和侧顶底板16，侧顶前板和侧顶底板上设置滑座17，滑座中制有工字槽18，工字槽连接斜顶杆19，斜顶杆的一头与工字槽滑动配合，斜顶杆的另一头侧壁制有凸销20，斜顶杆穿过动模镶块5与注塑成型的塑料椅30相接触，凸销与塑料椅椅脚连接环的销孔相配合，在侧顶底板16上设置侧顶油缸21，侧顶油缸的活塞杆穿过侧顶底板与侧顶前板15相接触。若塑料椅30的座板四角下制有与椅脚插接连接的连接环，且在连接中制有定位孔，当塑料椅注塑成型后，模具从定模板1和动模板2处开模，在逐渐开模的同时，定模板上的斜导杆3与侧抽芯块10的斜导孔11配合，通过斜导杆带动侧抽芯块移动，而侧抽芯块又经背面的限位凹槽12与横向滑块7的限位凸块9配合，使得斜导杆3带动侧抽芯块10和横向滑块7沿着滑槽横向向外移动，使侧抽芯块10先抽出连接环的侧壁，直至斜导杆3完全抽出，然后由顶出油缸6带动动模镶块5向上移动，动模镶块带动横向滑块7、侧抽芯块10、抽芯油缸13、导柱14、侧顶前板15、侧顶底板16、斜顶杆19、侧顶油缸21和注塑成型的塑料椅一起向上移动，向上移动的同时倾斜设置的抽芯油缸13抽出塑料椅的连接环，最后由侧顶油缸21推动侧顶前板15，侧顶前板带动滑座17和斜顶杆19向前侧顶出，斜顶杆向前顶出的同时逐渐倾斜移动脱出连接环的定位孔，最后将塑料椅30顶出脱模，脱模顺利。