[实用新型]一种用于胶带运输机托辊维修的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于胶带运输机托辊维修的支撑装置，涉及机械维修工具领域。该装置＝包括千斤顶，所述千斤顶上设有活塞杆、压杆和底座；所述装置还包括：行程调节杆、套管、限位销和悬挂部件；所述行程调节杆固定在底座底部，所述行程调节杆上均匀设有若干径向通孔；所述套管套装在行程调节杆上，所述套管上均匀设有径向通孔；所述限位销插入行程调节杆和套管的通孔内；所述悬挂部件固定在套管的外壁上。所述行程调节杆、套管和限位销可更大限度的调节支撑装置对胶带运输机皮带的支撑高度。本实用新型所述用于胶带运输机托辊维修的支撑装置消除了托辊维修更换时的安全隐患，结构简单，操作简便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械维修工具领域，尤其涉及一种用于胶带运输机托辊维修的支撑装置。

背景技术

胶带运输机的输送距离长，运输量大，可连续输送，并且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。因此，胶带运输机被广泛应用于矿山、选矿、码头等地的流水作业系统。胶带运输机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其中托辊为主要支承承载部件，属损耗件，更换频次较高。传统的更换方法：采用撬棍撬起皮带或用葫芦拉起皮带至一定高度后，将损坏的的托辊取下，更换上新托辊；操作时需要至少两人协作完成。操作方法虽然简单，但存在安全隐患。然而，当撬棍撬起皮带时，撬棍的支点是托辊，受力后如操作不当，托辊会产生转动，造成撬棍突然滑脱，可能对工作人员造成伤害。工作人员，长距离皮带在检修时，葫芦和撬棍等工具分量重、携带不便，检修人员长距离携带不便且体力消耗大，不利于检修。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种用于胶带运输机托辊维修的支撑装置，该装置能够悬挂于胶带运输机支架，上部顶板将损坏托辊上的皮带顶起，消除了安全隐患，结构简单，操作简便，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括千斤顶，所述千斤顶上设有活塞杆、压杆和底座；所述装置还包括：行程调节杆、套管、限位销和悬挂部件；所述行程调节杆固定在底座底部，所述行程调节杆上均匀设有若干径向通孔；所述套管套装在行程调节杆上，所述套管上均匀设有径向通孔；所述限位销插入行程调节杆和套管的通孔内；所述悬挂部件固定在套管的外壁上。所述行程调节杆、套管和限位销可更大限度的调节支撑装置对胶带运输机皮带的支撑高度。

优选地，所述悬挂部件包括连接盒体、限位块、连杆和悬挂杆；所述连接盒体右面板与套管的外壁固定，所述连接盒体的左面板上开有通孔，所述连接盒体内部设有限位块；所述连杆的一端穿过连接盒体左面板上的通孔，并与所述限位块固定；所述连杆的另一端设有通孔；所述悬挂杆的一端设有通孔，所述悬挂杆的另一端设有挂钩；所述连杆和悬挂杆开有通孔的端部通过销轴转动连接。所述悬挂杆上的挂钩可挂在支撑架上，通过连杆为套管提供支撑。

优选地，所述活塞杆的自由端固定有顶板。顶板可增大对皮带的支撑面积，避免破坏皮带。

优选地，所述限位块为圆柱状，所述限位块的尺寸大于所述连接盒体上通孔尺寸；使得连杆和悬挂杆可相对于套管转动，便于找到合适的悬挂点，从而为装置提供支撑。

本实用新型所述用于胶带运输机托辊维修的支撑装置消除了托辊维修更换时的安全隐患，结构简单，操作简便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述用于胶带运输机托辊维修的支撑装置的架构示意图。

图2为本实用新型所述用于胶带运输机托辊维修的支撑装置的工作示意图。

图中：1-千斤顶；2-顶板；3-活塞杆；4-压杆；5-底座；6-行程调节杆；7-套管；8-限位销；9-连接盒体；10-限位块；11-连杆；12-悬挂钩；13-上托辊；14-下托辊；15-支架；16-皮带。

具体实施方式