[实用新型]搅拌站原料仓自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种搅拌站原料仓自动上料系统，涉及上料装置技术领域。所述搅拌站原料仓自动上料系统，包括控制器、若干储料仓、输出皮带机、传送皮带机、六通分料器和若干集料斗，控制器安装在储料仓外，每一储料仓的底部均开设有出料口，输出皮带机装设在所有出料口的下方，输出皮带机上活动套设有输出皮带；六通分料器安装在若干集料斗的上方并连通若干集料斗，传送皮带机的一端连接输出皮带机，传送皮带机的另一端连接六通分料器，传送皮带机上活动套设有传送皮带；控制器分别控制输出皮带机、传送皮带机和六通分料器运动。本实用新型的搅拌站原料仓自动上料系统，可以实现六种物料的轮流输送，使用方便，操作简单，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体涉及一种搅拌站原料仓自动上料系统。

背景技术

现有的上料装置，都是单一的上料装置，只能单纯投送一种物料，及其不方便。若想用同一设备进行投送多种物料，可能会出现混料、卡料的现象，不仅不易操作，而且投资消耗大，成本高，不利于大规模生产。

实用新型内容

针对上述问题，有必要提供一种搅拌站原料仓自动上料系统。所述搅拌站原料仓自动上料系统，可以实现六种物料的轮流输送，使用方便，操作简单，生产成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种搅拌站原料仓自动上料系统，包括控制器、若干并列设置的储料仓、输出皮带机、传送皮带机、六通分料器和若干并列设置的集料斗，所述控制器安装在所述储料仓外，每一所述储料仓的底部均开设有出料口，所述输出皮带机装设在所有所述出料口的下方，所述输出皮带机上活动套设有输出皮带；若干所述集料斗均装设在若干所述储料仓的一端，所述六通分料器安装在若干所述集料斗的上方并连通若干所述集料斗，所述传送皮带机的一端连接所述输出皮带机，所述传送皮带机的另一端连接所述六通分料器，所述传送皮带机上活动套设有传送皮带；所述控制器分别控制所述输出皮带机、所述传送皮带机和所述六通分料器运动。

优选地，所述六通分料器包括分料仓和六根设在所述分料仓下方并与所述分料仓底部连接的送料管，所述分料仓设有一连通所述传送皮带的内腔，所述分料仓的底端开设有六个分别连通所述内腔的下料口，每一所述下料口连接一所述送料管；

所述内腔分为相连通的上仓室和下仓室，所述下仓室通过隔板隔成左腔室和右腔室，所述隔板从所述下仓室延伸至所述上仓室，所述上仓室内设有第一翻板、第二翻板、第一气缸装置和第二气缸装置，所述第一气缸装置和所述第二气缸装置均安装在所述分料仓的外壁并延伸至所述上仓室内，所述第一翻板和所述第二翻板的一端分别固设于所述隔板上并相抵接，所述第一翻板和所述第二翻板的另一端分别可转动地抵接至所述上仓室两侧的内壁，以将所述上仓室分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和所述第三腔室均连通所述下仓室，所述第二腔室连通所述传送皮带；所述第一气缸装置连接所述第一翻板，所述第二气缸装置连接所述第二翻板，所述控制器分别控制所述第一气缸装置和所述第二气缸装置，以通过所述第一气缸装置驱动所述第一翻板相对水平面转动，或通过所述第二气缸装置驱动所述第二翻板相对水平面转动；

所述左腔室连通所述第一腔室，所述右腔室连通所述第三腔室，所述左腔室和所述右腔室的底端各开设有三个所述下料口，且所述左腔室和所述右腔室内每两个所述下料口之间均装设有一翻板，分别为第三翻板和第四翻板；所述左腔室和所述右腔室内还各安装有一第三气缸装置和第四气缸装置，所述第三气缸装置连接所述第三翻板，所述第四气缸装置连接所述第四翻板，所述控制器分别控制所述第三气缸装置和所述第四气缸装置，以通过所述第三气缸装置驱动所述第三翻板相对水平面转动，或通过所述第四气缸装置驱动所述第四翻板相对水平面转动。

优选地，所述分料仓外壁装设有振动装置，所述振动装置连接所述控制器。

优选地，每一所述出料口的下方均装设有若干定量输送皮带机，每一所述定量输送皮带机上均活动套设有定量输送皮带，每一所述出料口均通过若干所述定量输送皮带连通所述输出皮带。