[实用新型]一种键盘PCBA组件测试架

说明书

本实用新型公开了一种键盘PCBA组件测试架，包括工作台，所述工作台前侧设有开关，所述工作台顶部设有测量操作台，所述测量操作台顶部设有上设有PCBA组件模具，所述PCBA组件模具两侧设有安装板，所述安装板外侧设有缓冲柱，所述安装板顶部设有压板，所述压板底部设有顶针和超声波传感器。本实用新型通过轻触开关的设置，能够对压板进行快速更换，PCBA组件模具和安装板的设置，能够更换PCBA组件模具，适用于不同的PCBA组件进行固定测量，超声波传感器检测压板距离PCBA组件模具的距离，智能精确控制气压杆的下移量，避免顶针与PCBA组件压合力度过大受损，并且能够检测气压杆收缩后是否恢复到原位置，避免气压杆长时间使用精度不高。

技术领域

本实用新型涉及PCBA组件测试架领域，特别涉及一种键盘PCBA组件测试架。

背景技术

印刷电路板组件(PCBA)是印刷电路板经表面组装技术上件，再经过双列直插式封装技术进行插件后得到的经过焊接并组装好电子元件的PCB。生产厂家为了保证生产的PCBA的质量，通常需要对PCBA逐项进行功能测试，以剔除质量不合格的PCBA。在目前的PCBA功能测试方法中，主要有手动测试和自动化测试两种，其中，测试人员利用测试仪器手动逐个去检测电路板上的各个测试点是否满足要求，这种手动测试方法全程需人工操作，不仅测试时间长、测试效率低，而且容易发生误判；相比较于手动测试的方法，自动测试方法的效率更高，而且测试结果的可靠性更高，但是目前的自动测试系统往往造价成本高昂，而且需要定期维护，另外不同的PCBA组件测试点不同，就增加了测试架结构和成本，维护不方便，维护成本高。

因此，发明一种键盘PCBA组件测试架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键盘PCBA组件测试架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘PCBA组件测试架，包括工作台，所述工作台前侧设有开关，所述工作台顶部设有测量操作台，所述测量操作台顶部设有上设有PCBA组件模具，所述PCBA组件模具两侧设有安装板，所述安装板外侧设有缓冲柱，所述安装板顶部设有压板，所述压板底部设有顶针和超声波传感器，所述压板顶部设有安装槽，所述安装槽内设有轻触开关，所述测量操作台后侧设有气压杆，所述测量操作台一侧设有PLC控制器和操作面板，所述操作面板设置于显示器后侧。

优选的，所述测量操作台上设有安装孔，所述安装板上设有通孔，所述通孔与安装孔相对应，所述通孔和安装孔外部设有螺钉。

优选的，所述缓冲柱外部设有弹簧，所述缓冲柱顶部设有挡板，所述挡板与缓冲柱活动卡接，所述缓冲柱贯穿压板延伸至压板顶部。

优选的，所述轻触开关顶部设有按钮和连接架，所述连接架设置于按钮外侧，所述气压杆与连接架固定连接，所述轻触开关两侧活动设有顶脚，所述安装槽上设有卡槽，所述顶脚与卡槽活动卡接。

优选的，所述操作面板上设有个功能测试按键，所述操作面板顶部设有透明盖板。

优选的，所述超声波传感器型号设置为CSB，所述超声波传感器设置于顶针前侧，所述超声波传感器与PCBA组件模具相对应。

本实用新型的技术效果和优点：通过轻触开关的设置，能够对压板进行快速更换，PCBA组件模具和安装板的设置，能够更换PCBA组件模具，适用于不同的PCBA组件进行固定测量；超声波传感器检测压板距离PCBA组件模具的距离，智能精确控制气压杆的下移量，避免顶针与PCBA组件压合力度过大受损，并且能够检测气压杆收缩后是否恢复到原位置，避免气压杆长时间使用精度不高。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图。

图2为本实用新型的整体主视图。