[实用新型]一种应用于双吸泵的新型密封环

说明书

本实用新型公开了一种应用于双吸泵的新型密封环，包括双吸泵、以及设在所述双吸泵上的密封环；所述双吸泵和密封环通过契形结构密封；所述契形结构包括开设于在密封环上的契形槽、以及位于双吸泵上的契形端，所述密封环通过契形槽配合契形端固定安装在双吸泵上，且契形槽和契形端构成长距离的密封面；在所述密封环的内侧设有大系数的内圆角。本实用新型通过与叶轮口环形成契形配合面，来防止高压流体向低压端流动，不仅增加了密封面配合长度，液流局部阻力，还对进口液流流动状态有积极改善作用，从而提高泵容积效率和水力效率，实现高效节能的要求。

技术领域

本实用新型涉及密封环领域，具体地说，特别涉及到一种应用于双吸泵的新型密封环。

背景技术

对于一般的双吸泵密封环设计而言，为满足铸造误差而不影响泵装配，或为了加工方便，将叶轮口环和密封环都加工为平直型，间隙一般为0.25～0.5mm。而密封环是为防止液流由泵高压腔向低压腔流动的器件，在设计中应该将密封性能达到最佳为好，这就要求减少密封环的泄漏量，而减少泄漏量最直接方法是缩小配合面间隙、增加密封面长度，增加过流间隙阻尼这三种措施。

但是上述的三种技术手段，存在下列缺陷：

由于减少密封面间隙会使泵转子发生机械摩擦，增加设备的故障率，从而一般上取0.25～0.5mm，因此减小密封面间隙从可靠性考虑不可取。

增加密封面长度，就要相应增加泵轴轴向长度，这样会增大轴的挠度，也增大泵的安装空间，从经济性考虑不可取；

增加过流间隙阻尼可减少泄露量从理论来说较为可取，但往往提升空间有限。同时密封环所对应的低压腔为叶轮进口，流经密封面的高压液体与叶轮进口来流液体相撞，对液流流动产生干扰，有助于漩涡形成，不利于叶轮内液流流动，相应会造成水力效率降低，此二者对泵效率来说都有较大影响，也较难改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种应用于双吸泵的新型密封环，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种应用于双吸泵的新型密封环，包括一体成形的双吸泵、以及设在所述双吸泵上的密封环；所述双吸泵和密封环通过契形结构密封；

所述契形结构包括开设于在密封环上的契形槽、以及位于双吸泵上的契形端，所述密封环通过契形槽配合契形端固定安装在双吸泵上，且契形槽和契形端构成长距离的密封面，所述密封面的长度范围为20～80mm；

在所述密封环2的内侧设有大系数的内圆角，所述内圆角的圆角系数范围为0.4～1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、可提高泵容积效率；

2、可改善泵小流量点的流动状态，提高小流量点的效率，拓宽高效区范围；

3、可改善整个流量范围内的进口漩涡状况，提高泵整个流量范围内的效率；

4、制造简单，安装便捷；

5、对泵原有结构不做改变，只需更换密封环，加工叶轮进口加工倾角即可，应用范围广泛。

附图说明

图1为现有技术中的密封环的工作示意图。

图2为本实用新型所述的密封环的工作示意图。

图3为本实用新型所述的密封环的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。