[发明专利]双组份室温硫化氟硅密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及氟硅密封胶技术领域，具体涉及一种双组份室温硫化氟硅密封胶及其制备方法。本发明所述的双组份室温硫化氟硅密封胶，由A组分和B组分组成，A组分与B组分的质量比为1:1‑5，A组分包括羟基封端液体氟硅橡胶、填料、催化剂、甲基氟硅油；B组分包括乙烯基封端液体氟硅橡胶、填料、偶联剂、交联剂、催化剂、抑制剂、含氢氟硅油。本发明所述的双组份室温硫化氟硅密封胶，兼具缩合型有机硅密封胶良好的粘接性和加成型有机硅密封胶强度高的优点，固化性能优异，应用领域广泛；本发明还提供了简单易行、利于工业化生产的制备方法。

技术领域

本发明涉及氟硅密封胶技术领域，具体涉及一种双组份室温硫化氟硅密封胶及其制备方法。

背景技术

有机硅密封胶的种类很多，有机硅密封胶分为加成型和缩合型，缩合型双组份室温硫化(RTV-2)有机硅密封胶是其常用品种之一。缩合型有机硅密封胶又可分为脱醇型、脱酮肟型、脱酸型等。在实际生产中，脱醇型、脱酮肟型和脱醋酸型较常用；加成型有机硅密封胶是在铂催化剂存在下硅氢键与乙烯基反应产生交联。但有机硅密封胶不耐油和非极性溶剂，不能用于暴露在油类和非极性溶剂中的润滑系统、油箱及输油管道等的密封。在硅橡胶中引入三氟丙基可改善其耐油性能。因为氟原子的原子半径仅大于氢原子的原子半径，却具有较低的极化率和比所有元素都大的电负性；且C—F键的键长较短；因此三氟丙基可环绕在Si—O主链的周围，对整个分子链起到很好的屏蔽效果，从而使氟硅橡胶在保持硅橡胶优良性能的基础上，拥有了优异的耐油性能。

国内关于氟硅橡胶密封剂的研究较少，氟硅密封胶存在表干时间较难控制、耐高低温性能不佳等不足。北京化工大学的郭琳琳等研究了硫化类型对RTV-2氟硅密封胶性能的影响，发现缩合型氟硅密封胶表干时间较长。专利CN102850807介绍了一种单组份室温硫化氟硅橡胶的方法，然而此单组份型密封胶力学性能不佳，储存期受限，且存在固化较慢的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种双组份室温硫化氟硅密封胶，其兼具缩合型有机硅密封胶良好的粘接性和加成型有机硅密封胶强度高的优点，固化性能优异，应用领域广泛；本发明还提供了简单易行、利于工业化生产的制备方法。

本发明所述的双组份室温硫化氟硅密封胶，由A组分和B组分组成，A组分与B组分的质量比为1:1-5，分别包括以下重量份数的原料：

A组分：

B组分：

所述羟基封端的液体氟硅橡胶在25℃下粘度为1000mPa.s-100000mPa.s。

所述乙烯基封端的液体氟硅橡胶在25℃下粘度为1000mPa.s-100000mPa.s。

所述A组分和B组分中的填料均为气相白炭黑、沉淀法碳酸钙、硅藻土、二氧化钛或高岭土中的一种或多种。

所述A组分中的催化剂为氯铂酸或铂与硅氧烷的配合物；B组分中的催化剂为二月桂酸二丁基锡或二醋酸二丁基锡。

所述甲基氟硅油在25℃下粘度为500mPa.s-1000mPa.s；含氢氟硅油在25℃下粘度为500mPa.s-1000mPa.s。

所述偶联剂为N-吗啉丙基三乙氧基硅烷、KH550、KH560或KH570中的一种或多种；交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷或乙烯基三(甲基乙基酮肟)硅烷；抑制剂为乙炔醇、丙炔醇或多乙烯基含氟聚硅氧烷。

所述的双组份室温硫化氟硅密封胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)每100重量份填料用1-3重量份链烯基硅氮烷和1-2重量份硅烷偶联剂处理，处理温度为95℃-125℃，处理2-5小时后烘干；