[发明专利]带净化功能的杀菌电热膜制备方法

权利要求书

1.带净化功能的杀菌电热膜制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、制备负氧离子发热粉剂的步骤；

S2、制备负氧离子发热胶剂的步骤；

S3、制备负氧离子发热膜的步骤；

S4、制备负氧离子释放膜的步骤；

S5、在所述负氧离子发热膜的表面上高温覆合所述负氧离子释放膜以形成杀菌电热膜的步骤；

所述步骤S4具体包括，

S41、按照重量百分比取以下材料：

脆性材料15-25%，粒度为3000目；

绝缘精煤微粉 55-65%，粒度为200-300目；

氧化镁5-15%，粒度为300目；

氧化铝5-15%，粒度为200目；

各组分含量之和为100%；

S42、将上述材料放于混合研磨一体机中混合均匀，转速为300-500rpm，研磨混合时间30-40分钟，得到负氧离子释放粉剂；

S43、按照重量百分比取以下材料：

步骤S42制得的负氧离子释放粉剂 20-35％；

浓度为30-40%的聚四氟乙烯溶液，25-35%；

浓度为20-30%的聚酰亚胺溶液，30-42%；

S44、加入至液体分散研磨一体机内混合搅拌，转速为700-1000rpm，时间为30-60分钟，制得负氧离子释放胶剂；

S45、将步骤S44制得的负氧离子释放胶剂，采用刮涂的方式涂在玻璃纤维布上，涂层厚度为0.05-0.08mm，在200-300摄氏度情况下烘烤0.5-1小时，固化交联后制得负氧离子释放膜；

所述脆性材料为高分子材料调和物，具体成份有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化锌、氧化铜、氧化钠，按照1:1:1.2:1.5:1.5:1:0.8的重量比例，在1800℃-2100℃高温熔炉中36-60个小时熔合得到脆性原材料，待所述脆性原材料完全冷却至室温后，再放置在1000℃-1200℃的超高温烤炉中去除杂质，然后用粉碎机破碎成3-5公分的碎石，再在正负压超细磨粉机下粉碎制成的所述脆性材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括，

S11、按照重量百分比依次选取以下材料：

炭粉10-30%，粒度为300-500目；

石墨烯10-20%，粒度为300-500目；

脆性材料20-30%，粒度为3000目；

银粉1-2%，粒度为300-500目；

氧化镁15-20%，粒度为300目；

氢氧化锌10-15%，粒度为200目；

氧化铝10-20%，粒度为200目；

各组分含量之和为100%；

S12、按照选取顺序，将上述材料依次加入混合机研磨一体机中混合研磨15-20分钟，转速为300-500rpm，混合均匀后，制得所述负氧离子发热粉剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S2具体包括，

S21、按照重量百分比取以下材料：

步骤S1制得的负氧离子发热粉剂量10-30%；

浓度35-40%的聚四氟乙烯溶液 25-35%；

浓度为20-30%聚酰亚胺溶液 38-45%；

S22、加入至液体分散研磨一体机内混合搅拌，转速为700-1000rpm，时间为30-60分钟，制得所述负氧离子发热胶剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S3具体包括，

S31、将步骤S2制得的负氧离子发热胶剂，采用浸涂，或者刮涂，或者滚涂，或者喷涂的方式均匀涂在基材上，涂层厚度为0.05-0.08mm；

S32、根据基材选择烘烤温度和烘烤时间，固化交联后制得所述负氧离子发热膜。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述基材是耐温OPP塑料膜，烘烤温度60-120度，烘烤时间为6-10小时。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述基材是玻璃纤维布，烘烤温度150-350度，烘烤时间为1.5-2小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S5具体包括，

S51、选择步骤S3制得的负氧离子发热膜和步骤S4制得的负氧离子释放膜；

S52、在两者之间涂覆高温胶，得到复合膜；

S53，将所述复合膜放入高温钢板刮式覆膜机中进行高温贴合，贴合温度在200-300摄氏度下，覆合2分钟，最终形成杀菌电热膜。