[发明专利]二次插入式排线端子插壳方法及其装置

说明书

本发明公开一种二次插入式排线端子插壳方法及其装置，自排线的端子端沿排线延伸方向依次设置有第一排线夹、第二排线夹，第一排线夹位于排线端子与第二排线夹之间；插壳步骤一：第一排线夹张开，由第二排线夹定位排线，将胶壳于排线的端子端朝向排线延伸方向位移，形成第一次软插入；插壳步骤二：第一排线夹闭合以定位排线，将胶壳于排线的端子端朝向排线延伸方向位移，形成第二次硬插入；如此，通过第一次软插入和第二次硬插入，实现排线端子插壳，二次插入方式，其插壳更加精准，避免对排线端子和/或胶壳造成损伤，降低了插壳不良率，提高了排线端子插壳组装质量。

技术领域

本发明涉及线缆生产加工领域技术，尤其是指一种二次插入式排线端子插壳方法及其装置。

背景技术

目前，排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，排线的端部压合有端子，通过，排线端子需要插入胶壳内以形成排线端掊的连接件，以方便排线与电子设备或电子部件之间的插接式连接。

现有技术中，排线端子在插壳时，存在诸多不足，例如：1、排线端子插壳不到位，出现插壳位置偏差等，影响后续连接稳定性及可靠性；2、排线端子插壳是容易出现部分导线端子未插入胶壳的现象，导致排线端子和/或胶壳受损，出现产品不良。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种二次插入式排线端子插壳方法及其装置，其通过第一次软插入和第二次硬插入，实现排线端子插壳，二次插入方式，其插壳更加精准，避免对排线端子和/或胶壳造成损伤，降低了插壳不良率，提高了排线端子插壳组装质量。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种二次插入式排线端子插壳方法，自排线的端子端沿排线延伸方向依次设置有第一排线夹、第二排线夹，第一排线夹位于排线端子与第二排线夹之间；

插壳步骤一：第一排线夹张开，由第二排线夹定位排线，将胶壳于排线的端子端朝向排线延伸方向位移，形成第一次软插入；

插壳步骤二：第一排线夹闭合以定位排线，将胶壳于排线的端子端朝向排线延伸方向位移，形成第二次硬插入。

作为一种优选方案，在插壳步骤二之后，第一排线夹张开，同时，释放胶壳，由第二排线夹住排线向外旋转以将插壳后的排线下料。

作为一种优选方案，在插壳步骤一之前，进行排线端子预插壳步骤，其包括有如下步骤

预插壳步骤一：将胶壳尾部的插端口斜向上放置；

预插壳步骤二：将胶壳尾部的插端口的开口内底壁搭于排线端子的底部；

预插壳步骤三：以胶壳尾部与排线端子的搭接部位作为旋转支点，将胶壳头部向上旋转，以使排线端子预插于胶壳内。

作为一种优选方案，预插壳步骤一中，胶壳尾部的插端口是由水平方向旋转变换为斜向上设置。

作为一种优选方案，预插壳步骤二中，胶壳是先水平位移至排线端子下方，再向上位移至排线端子的底部形成搭接。

作为一种优选方案，胶壳处于震动状态，以对排线端子于胶壳内的位置进行微调。

一种二次插入式排线端子插壳装置，包括有第一排线夹、第二排线夹及胶壳夹持机构；其中，所述胶壳夹持机构还连接有胶壳平移机构，所述胶壳平移机构驱动胶壳夹持机构水平位移；所述第一排线夹位于第二排线夹及胶壳夹持机构之间区域。

作为一种优选方案，所述第一排线夹连接有第一夹持气缸，第一夹持气缸控制第一排线夹张合；所述第二排线夹连接有第二夹持气缸，第二夹持气缸控制第二排线夹张合；所述第二排线夹连接有旋转下料机构，所述旋转下料机构控制第二排线夹水平旋转动作。