[发明专利]样条曲线回转体正置正交复合材料网格结构硬模成型装置

权利要求书

1.样条曲线回转体正置正交复合材料网格结构硬模成型装置，它包括芯模(1)、阳模(2)、轴(3)、大法兰(4)、小法兰(5)、固定套(6)，其特征在于，所述芯模(1)外套装所述阳模(2)，所述芯模(1)与所述阳模(2)之间固定连接，所述芯模(1)底部内侧与所述大法兰(4)固定连接，所述芯模(1)顶部内侧与所述小法兰(5)固定连接，所述大法兰(4)、所述小法兰(5)的中心通过所述轴(3)连接，所述固定套(6)沿轴向将所述轴(3)与所述大法兰(4)、所述小法兰(5)固定；所述阳模(2 )外形母线及纵筋筋槽轨迹为经过给定节点的三次样条曲线；根据工程实践需要，结构母线需要通过的105个点，用三次样条曲线逐段插值出结构外轮廓母线，为方便成型，结构分头部和体部两部分，体部母线经过下部66个给定节点，其曲率远小于经过上部39个给定节点的头部母线，体部三次样条曲线回转体正置正交复合材料网格结构曲率小而网格尺寸精度要求高，可采用铝合金阳模成型装置进行成型，而头部大曲率三次样条曲线回转体正置正交复合材料网格结构需另外设计成型装置进行成型；所述芯模(1)为三锥段，所述阳模(2)材料为铝，环向分成16瓣，纵向分成30瓣，每瓣中只能有一道环筋槽，两道纵筋槽，阳模块环向分瓣时除最下层斜向上、最上层斜向下外，采用了分瓣面垂直于结构轴线的平行分瓣方式，纵向分瓣线沿所述阳模(2)的母线均布；

拼瓣前铝合金板材内侧铣出弧面与芯模外表面相配合，两侧铣角度相互配合；每个分瓣模块加工螺纹孔、芯模钻制相应通孔，用内六角螺栓将阳模块连接在芯模相应位置；分瓣模块两侧角度加工好后，上下面先不加工，先将奇数层模块拼装在芯模外表面，车加工上下面；之后再按此方法车加工偶数层模块上下面；将分瓣模块安装在芯模外表面、拼为正n边形，之后车加工阳模外圆，最后加工筋槽。

2.根据权利要求1所述的样条曲线回转体正置正交复合材料网格结构硬模成型装置，其特征在于，所述轴(3)材料为钢35，所述大法兰(4)材料为铸钢ZG270-500，所述小法兰(5)材料为铸钢ZG270-500，所述固定套(6)材料为钢Q235。