[发明专利]一种加弹机的加热冷却装置

说明书

本发明提供一种加弹机的加热冷却装置，包括导丝管、加热箱体、冷凝器、冷凝管、压缩机、蒸发器、冷却箱体、蒸发管，所述的冷凝器内设有冷凝管，所述的加热箱体的左上方设有第一温度传感器，所述的加热箱体的左下方设有第一调压阀，所述的第一调压阀的右下方设有冷却箱体，所述的蒸发器内设有蒸发管，所述的冷却箱体的左下方设有第二温度传感器，所述的冷却箱体的右上方设有压缩机，所述的压缩机的正上方设有第二调压阀。本发明一种加弹机的加热冷却装置，通过对液体进行压缩形成高温气体，再经冷凝器释放热量液化成液体，对涤纶原丝进行加热，液体再经蒸发器吸收热量，对原丝进行冷却，进行循环使用，符合环保要求，提高使用率。

【技术领域】

本发明涉及加弹机的技术领域，特别涉及一种加弹机的加热冷却装置。

【背景技术】

加弹机是一种将原丝通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。众所周知，涤纶(POY)原丝需要通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝覆合，加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝，以达到涤纶原丝假捻变形与氨纶丝覆合的一次加工目的。为达到覆合变形丝织物的染色性一致，必须保证绦纶丝在加热过程中的温度是按照工艺需要设定的恒温加热，保证整个加热过程中的温度误差控制在合理的范围内，在加热完成后还需要对涤纶原丝进行冷却。现有的加弹机的加热冷却装置，其热源和冷却源都是单一使用，不能进行循环利用，降低了使用率。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加弹机的加热冷却装置，通过对液体进行压缩形成高温气体，再经冷凝器释放热量液化成液体，对涤纶原丝进行加热，液体再经蒸发器吸收热量，对原丝进行冷却，进行循环使用，符合环保要求，提高使用率。

为实现上述目的，本发明提出了一种加弹机的加热冷却装置，包括导丝管、加热箱体、冷凝器、冷凝管、压缩机、蒸发器、冷却箱体、蒸发管，所述的加热箱体的底部设有冷凝器，所述的冷凝器内设有冷凝管，所述的加热箱体的左上方设有第一温度传感器，所述的加热箱体的左下方设有第一调压阀，所述的第一调压阀的右下方设有冷却箱体，所述的冷却箱体的底部设有蒸发器，所述的蒸发器内设有蒸发管，所述的冷却箱体的左下方设有第二温度传感器，所述的冷却箱体的右上方设有压缩机，所述的压缩机的正上方设有第二调压阀，所述的加热箱体与冷却箱体的中心位于同一竖直轴线上，所述的导丝管的下端依次穿过加热箱体、冷却箱体。

作为优选，所述的冷凝管和蒸发管均呈环形盘绕，所述的冷凝管和蒸发管均设有3-6层，所述的冷凝管上设有若干个散热片。

作为优选，所述的导丝管的上侧设有吸油孔，所述的吸油孔的外侧设有圆环状凸起，所述的吸油孔与圆环状凸起之间构成卡槽，所述的吸油孔的右侧设有吸油箱，所述的吸油箱的左端设有连接管，所述的连接管与卡槽卡接，所述的吸油箱的底部设有吸风机，所述的吸风机与连接管位于同一水平轴线上，所述的吸风机的外周设有防油罩，所述的防油罩的左侧设有若干个出风孔。

作为优选，所述的吸油箱的左下侧设有油量传感器，所述的吸油箱下侧设有出油管，所述的出油管的上端设有电磁阀，所述的油量传感器与电磁阀相互作用。

作为优选，所述的导丝管包括加热导丝管、传送导丝管和冷却导丝管，所述的加热导丝管位于冷凝器的上方，所述的加热导丝管的下端与传送导丝管的上端连接，所述的传送导丝管的下端与冷却导丝管连接，所述的冷却导丝管位于蒸发器的上方，所述的加热导丝管和冷却导丝管的长度均大于传送导丝管的长度，所述的传送导丝管的外周包裹有保温层，所述的保温层为EVA发泡棉层。

本发明的有益效果：本发明通过冷凝器、第一调压阀、蒸发器、压缩机、第二调压阀的相互配合作用，先对液体进行压缩形成高温气体，再经冷凝器释放热量液化成液体，对涤纶原丝进行加热，液体再经蒸发器吸收热量，对原丝进行冷却，进行循环使用，符合环保要求，提高使用率，同时在对原丝进行加热之前对原丝进行吸油，避免油液滴漏在导丝管内壁。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。