[发明专利]显示模组及其制作方法、电子装置

说明书

本申请提出了一种显示模组及其制作方法、电子装置，所述显示模组包括阵列基板、发光器件层、薄膜封装层、触控层、偏光片层以及盖板层。所述偏光片层与所述盖板层在所述发光器件层上通过沉积工艺形成。本申请通过采用沉积工艺，在薄膜封装层上形成偏光片层以及盖板层，去除了膜层之间的光学胶，提高了发光器件层的出光效率。并且，降低显示模组的厚度，提升整个显示模组的耐弯折性能，同时简化了膜层之间的贴合工艺。

技术领域

本申请涉及显示领域，特别涉及一种显示模组及其制作方法、电子装置。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。

现有的柔性OLED显示模组包括盖板层、偏光片层、触控层、OLED层以及阵列基板等，部分膜层结构之间均需要通过光学胶进行贴合。而由于光学胶的透过率并非100％，光线从发光器件层发出后每通过一层光学胶就会有损失。因此，光学胶的存在降低了发光器件层的出光效率。另外，柔性屏幕在弯折过程中，光学胶容易出现一些褶皱和折痕。

因此，本申请基于此技术问题提出了下列技术方案。

发明内容

本申请提供一种显示模组及其制作方法、电子装置，以解决现有显示模组出光效率较低的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种显示模组，其包括：

阵列基板；

位于所述阵列基板上的发光器件层；

位于所述发光器件层上的薄膜封装层；

位于所述薄膜封装层上的偏光片层；

位于所述偏光片层上的盖板层；

其中，所述偏光片层与所述盖板层在所述发光器件层上通过沉积工艺形成。

在本申请的显示模组中，所述显示模组还包括触控层和彩膜层，所述触控层和所述彩膜层位于所述偏光片层与所述薄膜封装层之间；

其中，所述触控层位于所述彩膜层上。

在本申请的显示模组中，所述显示模组还包括触控层和彩膜层，所述触控层和所述彩膜层位于所述偏光片层与所述薄膜封装层之间；

所述彩膜层位于所述触控层上。

在本申请的显示模组中，所述显示模组还包括触控层和彩膜层，所述触控层和所述彩膜层位于所述偏光片层与所述盖板层之间；

其中，所述彩膜层位于所述触控层上。

在本申请的显示模组中，所述显示模组还包括触控层和彩膜层，所述触控层和所述彩膜层位于所述偏光片层与所述盖板层之间；

所述触控层位于所述彩膜层上。

在本申请的显示模组中，所述彩膜层的面积与所述显示模组显示区域的面积相等；

在本申请的显示模组中，所述偏光片层的面积大于所述显示模组显示区域的面积。

在本申请的显示模组中，所述盖板层包括柔性层和硬化层，所述硬化层位于所述柔性层上；

其中，所述柔性层及所述硬化层通过所述沉积工艺形成。

本申请还提出了一种显示模组的制作方法，其包括：

提供一阵列基板；

在所述阵列基板上依次形成发光器件层、薄膜封装层；