[发明专利]一种竹源纳米粉的制造工艺

权利要求书

1.一种竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下，

步骤1：将已经完成初步工艺的竹粉物料进行分类，筛选出湿度大于15%至25%的高湿度竹粉物料和湿度小于15%至7%的低湿度竹粉物料；

步骤2：将筛选出的高湿度竹粉物料与低湿度竹粉物料分别进行粗粉碎处理，得到高湿度粗颗粒和低湿度粗颗粒；

步骤3：将高湿度粗颗粒进行干燥处理，使其湿度小于15%至7%；

步骤4：将完成干燥的高湿度粗颗粒与低湿度粗颗粒进行超微粉碎破壁处理，超微粉碎破壁处理的时间为20至60分钟，温度为-5至-40摄氏度，完成后取出得到竹源纳米粉。

2.根据权利要求1所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述步骤1中的初步工艺的具体工艺步骤如下，

步骤A：将竹条物料进行第一次无氧烘干，第一次无氧烘干时间为80至190分钟，第一次无氧烘干的压力为0.8至2.5兆帕，第一次无氧烘干的温度为60至80摄氏度；

步骤B：将完成第一次无氧烘干的竹条物料进行存放，存放时间为120至290小时；

步骤C：将完成存放的竹条物料进行第二次无氧烘干，第二次无氧烘干时间为40至120分钟，第二次无氧烘干的压力为0.6至1.9兆帕，第二次无氧烘干的温度为60至80摄氏度。

3.根据权利要求2所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述初步工艺的具体工艺步骤C之后还包括如下步骤，

步骤D：将完成第二次无氧烘干的竹条物料制成长度为0.6至1.8米；

步骤E：将竹条物料进行高压蒸煮，蒸煮温度为30至100摄氏度，蒸煮时间为40至110分钟；

步骤F：将完成蒸煮的竹条物料进行压榨，随后进行冲洗；

步骤G：将完成冲洗的竹条物料进行风干处理。

4.根据权利要求2所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述初步工艺的具体工艺步骤A中，完成第一次无氧烘干的竹条物料的含水率小于4%至2%。

5.根据权利要求2所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述初步工艺的具体工艺步骤B中，将完成第一次无氧烘干的竹条物料进行自然存放，自然存放时间为150至220小时，自然存放的温度为5至20摄氏度，自然存放完成后的竹条物料的含水率为6%至18%。

6.根据权利要求3所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述初步工艺的具体工艺步骤F中将完成蒸煮的竹条物料进行压榨，随后进行高压冲洗。

7.根据权利要求3所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述初步工艺的具体工艺步骤G中，将完成高压冲洗的竹条物料先进行脱水处理，再进行风干处理。

8.根据权利要求1所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述工艺步骤1中，将已经完成初步工艺的竹粉物料进行分类，筛选出湿度大于20%的高湿度竹粉物料和湿度小于10%的低湿度竹粉物料。

9.根据权利要求1所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述工艺步骤3中，将高湿度粗颗粒进行干燥处理，干燥时间为18至56分钟，温度为45至100摄氏度，使其湿度小于15%至7%。

10.根据权利要求1所述的竹源纳米粉的制造工艺，其特征在于：所述工艺步骤4中，将完成干燥的高湿度粗颗粒与低湿度粗颗粒进行超微粉碎破壁处理，超微粉碎破壁处理的时间为35至46分钟，温度为-10至-20摄氏度，完成后取出得到竹源纳米粉。