[发明专利]出窑用输送扒装机

权利要求书

1.一种出窑用输送扒装机，其特征在于：该扒装机由挖掘上料机构（1）、输送卸料机构（2）、车辆底盘（3）、 电气控制系统（4）、液压系统及其操纵机构（5）组成；扒装机以外接电源或自带柴油机作为动力源驱动电机，采用电力、液压和机械传动，以车辆形式将工作机构与行走机构结合一体，通过挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装上料，输送卸料机构（2）的推铲、集料、上下自由收料、输送、卸料、升降，实现整机行走、转向、刹车及物料输送出窑；通过所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置及集料升降铲口升降装置的联动，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86），上铲口（86）收回与下铲口（87）合拢，实现窑内底层物料的集料，通过扒装机上的挖斗（26）完成底层物料的收集、输送。

2.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述挖掘上料机构（1）通过龙门架（35）的两侧夹装固定于输送架（56）上；龙门架（35）为横梁和侧板焊接结构，龙门架（35）上部的上、下横梁间采用钢管联接加固，同时用作回转体（34）的回转座，龙门架（35）的下部中空，便于输送物料通过，回转体（34）的上、下部夹装于龙门架（35）的横梁上，回转机构采用止推轴承和滑动轴承双轴承形式，回转体（34）上装有大臂（31），大臂（31）的一端与回转体（34）铰接，另一端与小臂（30）的一端铰接，小臂（30）的另一端与挖斗（26）铰接，小臂（30）与挖斗（26）之间经内连接板（27）通过外连接杆（28）、挖斗油缸（29）铰接，回转体（34）与大臂（31）之间铰装大臂油缸（33），大臂（31）与小臂（30）之间铰装小臂油缸（32），回转体（34）的两侧与龙门架（35）的两侧铰装回转油缸（46），操纵回转油缸（46），可以驱动回转体（34）带动挖掘上料机构（1）通过回转轴实现绕龙门架（35）的回转座中心回转；司空台（39）挂装于龙门架（35）的左侧，司空台（39）上安装有刹车拔挡杆（36）、座椅（37）、按钮（38）、脚踏阀（40）、四联多路阀（41）、二位手动控制阀（42）、手柄先导阀（43）、转向器（44）、方向盘（45）；挖掘上料机构（1）通过回转油缸（46）、大臂油缸（33）、小臂油缸（32）、挖斗油缸（29）的协调动作，使挖斗（26）以一定的轨迹运行，实现挖掘上料机构（1）的回转、挖掘、扒装、上料功能。

3.根据权利要求1所述的出窑用输送扒装机，其特征在于：所述输送卸料机构（2）的输送架（56）前部通过两侧铰轴与底盘架（9）铰接，输送架（56）的后端通过两侧升降油缸（18）与底盘架（9）铰接，驱动升降油缸（18）可以控制输送卸料机构（2）的后部升起、降落；下铲口（87）安装于输送架（56）的最前端，上铲口（86）通过铲口固定销轴（88）固定在龙门架（35）上，输送卸料机构（2）的前部为从动滚筒（49），后部为驱动液压滚筒（64），驱动液压滚筒（64）采用液压或电驱动，输送液压马达（63）驱动液压滚筒（64），输送卸料机构（2）为可折叠式结构或不可折叠结构；皮带张紧装置（59）安装于输送架（56）和折叠活动架（61）之间，皮带张紧装置（59）为弹簧张紧时，安装于折叠活动架（61）和折叠调节架（62）之间；弹性刮板装置安装于折叠活动架（61）或折叠调节架（62）的两侧；输送架折叠油缸（60）安装在折叠活动架（61）上，通过给输送架折叠油缸（60）供油，驱动折叠调节架（62）上下翻转，便于扒渣机在狭小多转弯巷道内转场；

所述输送卸料机构（2）前端的集料升降铲口装置的下铲口（87）通过销轴一（84）与输送架（56）前端铰接，中部通过铲口上下支撑（83）与输送架（56）铰接；上铲口固定座（55）与龙门架（35）焊接后与上铲口（86）通过铲口固定销轴（88）铰接固定，上铲口（86）的前端与铲口油缸（51）活塞杆端通过销轴二（85）铰接，铲口油缸左耳座（52）和铲口油缸右耳座（53）分别焊接于输送架（56）的两侧；当升降油缸（18）的活塞杆伸出，输送架前端横梁（48）与窑内地面接触，通过控制四联操作阀（41）给铲口油缸（51）供油后，铲口油缸（51）的活塞杆伸出，上铲口（86）抬高，实现窑内上层物料的集料及部分焦炭顺利流入上铲口（86）；铲口油缸（51）的活塞杆缩回，上铲口（86）下降，当上铲口（86）与下铲口（87）合拢，实现窑内底层物料的集料，通过扒装机上的挖斗（26）完成底层物料的收集、传送。