[发明专利]氢解制备异丙苯的催化剂及其应用有效
申请号: | 201811214114.0 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN111068747B | 公开(公告)日: | 2023-08-08 |
发明(设计)人: | 刘仲能;韩亚梅;马宇春;赵多;马文迪 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/22 | 分类号: | B01J29/22;B01J29/18;B01J29/26;C07C1/20;C07C15/085 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 异丙苯 催化剂 及其 应用 | ||
1.一种催化剂在α,α-二甲基苄醇氢解制备异丙苯中的应用,所述催化剂包括活性组分、助剂和载体;所述活性组分选自Pd,助剂为La、Sm和Bi中的至少两种。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征是,当所述助剂包括La与Sm时,La与Sm的重量比为0.3~8。
3.根据权利要求1所述的应用,其特征是,所述催化剂中活性组分含量为0.3~8g/L。
4.根据权利要求1所述的应用,其特征是,所述催化剂中助剂的含量为0.5~5g/L。
5.根据权利要求1所述的应用,其特征是所述载体包括氧化铝和丝光沸石中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征是氧化铝与丝光沸石的重量比为(80~95):(5~20)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的应用,其特征在于,当所述助剂包括La与Sm时,La与Sm的重量比为0.3~8;所述催化剂的制备方法包括步骤:
(1)将所述载体与活性组分溶液混合;
(2)干燥;
(3)焙烧;
(4)与助剂溶液混合;
(5)干燥;
(6)焙烧。
8.根据权利要求7所述的应用,所述催化剂中活性组分含量为0.3~8g/L。
9.根据权利要求7所述的应用,所述催化剂中助剂的含量为0.5~5g/L。
10.根据权利要求7所述的应用,所述载体包括氧化铝和丝光沸石,氧化铝与丝光沸石的重量比为(80~95):(5~20)。
11.根据权利要求7所述的应用,步骤(2)和步骤(5)干燥温度选自60~130℃。
12.根据权利要求7所述的应用,步骤(2)和步骤(5)干燥时间至少为6个小时。
13.根据权利要求7所述的应用,步骤(3)和步骤(6)焙烧温度选自300~600℃。
14.根据权利要求13所述的应用,步骤(3)和步骤(6)焙烧温度选自350~550℃。
15.根据权利要求7所述的应用,步骤(3)和步骤(6)焙烧时间选自3~8小时;焙烧的气氛为空气。
16.异丙苯的合成方法,包括以α,α-二甲基苄醇的烃溶液与氢气为原料,与权利要求1~15中任一项所述催化剂接触反应,得到异丙苯。
17.根据权利要求16所述的合成方法,以重量计,α,α-二甲基苄醇的烃溶液中α,α-二甲基苄醇的浓度为8~48%。
18.根据权利要求16所述的合成方法,α,α-二甲基苄醇的烃溶液中的烃为烷烃、芳烃、烷基取代的芳烃;其中,对于烷基取代的芳烃,烷基的碳数为C1~C4的烷基。
19.根据权利要求16所述的合成方法,α,α-二甲基苄醇的烃溶液中,以含异丙苯的烃为溶剂。
20.根据权利要求16所述的合成方法,反应的温度为120~230℃。
21.根据权利要求20所述的合成方法,反应的温度为140~200℃。
22.根据权利要求16所述的合成方法,α,α-二甲基苄醇的烃溶液的体积空速为1~7h-1。
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